Porównanie właściwości technicznych rury ze szwem spiralnym i rury ze szwem wzdłużnym

Porównanie właściwości technicznych rury ze szwem spiralnym i rury ze szwem prostym:
·Właściwości metalurgiczne materiałów
Rury LSAW produkowane są z blach stalowych, natomiast rury ze szwem spiralnym produkowane są z kręgów walcowanych na gorąco. Proces walcowania w walcowni stali na gorąco ma szereg zalet i ma zdolność procesu metalurgicznego do produkcji wysokiej jakości stali rurociągowej.
·Proces spawania
Jeśli chodzi o proces spawania, metoda spawania rur ze szwem spiralnym jest taka sama, jak w przypadku rur stalowych ze szwem prostym, ale rura ze szwem prostym nieuchronnie będzie miała wiele spoin w kształcie litery T, więc prawdopodobieństwo wad spawalniczych jest znacznie zwiększone, i pozostałości spawania na spoinie w kształcie litery T. Naprężenie jest duże, a metal spoiny często znajduje się w trójwymiarowym stanie naprężenia, co zwiększa możliwość pęknięć. Ponadto, zgodnie z przepisami procesu spawania łukiem krytym, każda spoina powinna mieć punkt zapłonu łuku i punkt wygaśnięcia łuku, jednak każda spawana rura wzdłużna nie może spełnić tego warunku podczas spawania szwu obwodowego, więc może wystąpić punkt wygaśnięcia łuku. Więcej wad spawalniczych.
·Wytrzymałość na ciśnienie statyczne
Powiązane badania porównawcze potwierdziły, że granica plastyczności rury spawanej spiralnie i rury spawanej wzdłużnie jest zgodna z rzeczywistymi i teoretycznymi wartościami ciśnienia rozrywającego, a odchylenie jest bliskie. Ale niezależnie od tego, czy występuje ciśnienie, czy ciśnienie rozrywające, rura spawana spiralnie jest niższa niż rura spawana ze szwem prostym. Próba śrutowania wykazała również, że szybkość odkształcenia obwodowego króćca do czyszczenia rur ze szwem spiralnym była znacznie większa niż w przypadku rury ze szwem prostym. Dowodzi to, że zdolność odkształcania plastycznego rury ze szwem spiralnym jest lepsza niż rury ze szwem prostym, a otwór strzałowy jest na ogół ograniczony do jednego skoku, co jest spowodowane silnym wpływem spoiny spiralnej na rozszerzanie się pęknięcia.
· Wytrzymałość i wytrzymałość zmęczeniowa
Trendem rozwoju rurociągów jest duża średnica i wysoka wytrzymałość. W miarę wzrostu średnicy rury stalowej i gatunku użytej stali tendencja do stałego wzrostu wierzchołka pęknięcia plastycznego staje się większa. Zgodnie z testem przeprowadzonym przez odpowiednie instytucje badawcze w Stanach Zjednoczonych, chociaż rura spawana spiralnie i rura spawana wzdłużnie mają ten sam poziom, rura spawana spiralnie ma wyższą udarność. Ze względu na zmiany objętości transportu, rury stalowe poddawane są w trakcie rzeczywistej eksploatacji przypadkowym, zmiennym obciążeniom. Zrozumienie wytrzymałości zmęczeniowej rur stalowych w niskich cyklach ma ogromne znaczenie przy ocenie żywotności rurociągów. Zgodnie z wynikami pomiarów wytrzymałość zmęczeniowa rur ze szwem spiralnym jest taka sama jak w przypadku rur bez szwu i rur ze zgrzewaniem oporowym, a dane testowe są rozłożone na tym samym obszarze co rury bez szwu i rury oporowe i są wyższe niż ogólny łuk kryty rury spawane wzdłużnie.
·Lutowalność w terenie
Spawalność na miejscu zależy głównie od materiału rury stalowej i tolerancji wielkości przyłącza. Biorąc pod uwagę wymagania stawiane instalatorom i konstrukcjom rur stalowych, szczególnie istotna jest ciągłość obróbki i produkcji rur stalowych oraz zgodność kształtu i wymiarów geometrycznych. Produkcja rury ze szwem spiralnym jest stabilnym, ciągłym procesem w tych samych warunkach pracy: podczas gdy proces produkcji rury ze szwem prostym jest podzielony na segmenty, włączając całą płytę/wgłębnik/walcowanie wstępne/zgrzewanie punktowe/zgrzewanie/wykańczanie/grupowanie, itp. Proces wieloprocesowy. Jest to ważna cecha odróżniająca produkcję rur ze szwem spiralnym od produkcji rur ze szwem prostym. Stabilne warunki produkcji są bardzo dogodne dla kontroli jakości spawania i gwarancji wymiarów geometrycznych. Ponieważ rura spawana spiralnie ma regularny kształt i równomiernie rozmieszczone szwy spawane, rura stalowa spiralna ma bardzo dobrą owalność dyszy i prostopadłość powierzchni końcowej w porównaniu z rurami spawanymi ze szwem prostym, co zapewnia dokładność montażu rur na miejscu.