1 Zakres
1.1 Niniejsza specyfikacja obejmuje stalowe rury przewodowe bez sezamu i spawane. Zawiera standardową i bardzo mocną gwintowaną rurę przewodową. Zawiera standardową i bardzo mocną gwintowaną rurę przewodową; oraz rura z gładkim końcem o standardowej masie, zwykła rura z gładkim końcem, specjalna rura z gładkim końcem, wyjątkowo mocna rura z gładkim końcem, specjalna rura z gładkim końcem, wyjątkowo mocna rura z gładkim końcem; a także rurę kielichową, czopową i przelotową (TFL).
Celem tej specyfikacji jest zapewnienie norm dla rur odpowiednich do stosowania w transporcie gazu, wody i ropy naftowej, zarówno w przemyśle naftowym, jak i gazowniczym.
1.2 Wymagania wymiarowe dotyczące gwintów i sprawdzianów do gwintów, wymagania dotyczące praktyki sprawdzania, specyfikacje sprawdzianów i certyfikacji, a także przyrządy i metody kontroli gwintów podane są w normie API 5B i mają zastosowanie do produktów objętych niniejszą specyfikacją.
Gatunki objęte tą specyfikacją to A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80 oraz gatunki pośrednie w stosunku do wymienionych gatunków X42 i wyższych (patrz uwaga). Skład chemiczny i właściwości mechaniczne gatunków pośrednich, które są przedmiotem porozumienia między nabywcą a producentem menu, muszą być zgodne z odpowiednimi wymaganiami dla gatunków, do których materiał jest pośredni.
Uwaga: Oznaczenia gatunków stosowane w niniejszym dokumencie dla klas A i B nie obejmują odniesienia do określonej minimalnej granicy plastyczności. Inne stosowane tu oznaczenia gatunków obejmują literę A lub X, po której następują dwie pierwsze cyfry określonej minimalnej granicy plastyczności.
1.3 Rury wyprodukowane w klasie X60 lub wyższej nie mogą zastępować rur zamówionych w klasie X52 lub niższej bez zgody nabywcy.
1.4 Chociaż rura przewodowa z gładkimi końcami spełniająca tę specyfikację jest przeznaczona przede wszystkim do wykonywania prac w terenie poprzez spawanie obwodowe, producent nie ponosi odpowiedzialności za spawanie w terenie.
1.5 W przypadku rur o zwykłej masie i specjalnych rur z gładkimi końcami (o specjalnej wadze) podanych w tabelach 6A, 6B i 6C oraz dla rur gwintowanych o standardowej masie większych niż rozmiar nominalny 12, stosowane w niniejszym dokumencie oznaczenia rozmiarów są średnicami zewnętrznymi. W przypadku wszystkich innych rur oznaczenia rozmiarów są średnicami nominalnymi rur. W tekście tej specyfikacji ograniczenia (lub zakresy rozmiarów) rur dotyczą średnic zewnętrznych, chyba że określono je jako nominalne. Te wartości graniczne i zakresy średnicy zewnętrznej mają zastosowanie także do odpowiednich średnic nominalnych.
1.6 KlasaⅡstal jest ponownie fosforyzowana i prawdopodobnie ma lepsze właściwości gwintowe niż klasa I. Ponieważ klasaⅡma wyższe właściwości chemiczne niż klasa I, może być nieco trudniejszy do zgięcia.
1.7 W niniejszej specyfikacji zastosowano zwyczajowe jednostki amerykańskie; jednostki metryczne (SI) są podane w nawiasach w tekście i w wielu tabelach. Szczegółowe informacje na temat procedur zaokrąglania i współczynników konwersji można znaleźć w Załączniku J.
2. Wymagania materiałowe
2.1 WŁAŚCIWOŚCI CHEMICZNE
2.1.1 Skład chemiczny
Skład rur dostarczonych zgodnie z niniejszą specyfikacją, określony na podstawie analizy cieplnej dla rur innych niż klasa X 80, powinien spełniać wymagania chemiczne określone w Tabeli 2, z wyjątkiem sytuacji, gdy w drodze porozumienia między nabywcą a producentem zawartość węgla wyższa niż określona może być używany. skład gatunków pośrednich (wyższych niż X42) powinien odpowiadać wymaganiom chemicznym uzgodnionym pomiędzy producentem a nabywcą, a wymagania te powinny być zgodne z wymaganiami określonymi w Tabeli 2 dla odpowiedniego typu rur. Dla gatunków X42 i wyższych, przez w porozumieniu pomiędzy nabywcą a producentem, można zastosować pierwiastek inny niż kolumb, wanad i tytan; jednakże należy zachować ostrożność przy określaniu ilości, która może występować w przypadku dowolnego konkretnego rozmiaru i grubości rury, ponieważ dodatek takich pożądanych elementów może zmienić spawalność rury.
Tabela 1 – Wymagania chemiczne dla analiz cieplnych według procentu masy
*Dla klas X42 do X65, dla każdego zmniejszenia o 0,01 procent poniżej określonej maksymalnej zawartości węgla, dopuszczalny jest wzrost o 0,05 procent powyżej określonej maksymalnej zawartości manganu, maksymalnie do 1,45 procent dla X52 i niższych oraz do maksymalnie wynoszący 1,60 procent dla gatunków wyższych niż X52.
bKlasaⅡstal jest ponownie fosforyzowana. (Patrz 1.2, aby zapoznać się z uwagami dotyczącymi właściwości zginania i gwintowania.)
cKolumb, banad, tytan lub ich kombinacje mogą być użyte w drodze porozumienia pomiędzy nabywcą a producentem.
dKolumb, wanad, tytan lub ich kombinacje mogą zostać użyte według uznania producenta.
eW przypadku rur bez szwu ekspandowanych na zimno o rozmiarze 20 lub większym maksymalna zawartość węgla powinna wynosić 0,28%.
fInny skład chemiczny może zostać dostarczony w drodze porozumienia pomiędzy nabywcą a producentem.
gW przypadku rur spawanych klasy X65 o rozmiarze 16 lub większym i grubości ścianki 0,500 cala (12,7 mm) lub mniejszej, skład chemiczny powinien być taki, jak pokazano lub uzgodniony pomiędzy nabywcą a producentem, dla wszystkich pozostałych rozmiarów i grubości ścianek takiej rury, skład chemiczny będzie zgodny z ustaleniami pomiędzy nabywcą a producentem.
hW przypadku każdego obniżenia o 0,01 procent poniżej określonej maksymalnej zawartości węgla dopuszczalny jest wzrost o 0,05 procent powyżej określonej maksymalnej zawartości manganu, maksymalnie do 2,0 procent.
iW przypadku klasy X80 limity służą wyłącznie analizie produktu, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania tolerancji analizy produktu w wersji 9.2.2
2.2 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
2.1 Właściwości rozciągające
Gatunki A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80 powinny spełniać wymagania dotyczące rozciągania określone w Tabeli 3. Inne gatunki pośrednie do wymienionych gatunków pomiędzy X42 a X80 powinny spełniać wymagania dotyczące rozciągania uzgodnione pomiędzy nabywcą a producentem, a wymagania powinny być zgodne z wymaganiami określonymi w Tabeli 3. dla rury rozciąganej na zimno, stosunek granicy plastyczności korpusu do wytrzymałości granicznej korpusu każdej rury testowej, na której pogrubiono określono granicę plastyczności i wytrzymałość końcową korpusu są określone, nie może przekraczać 0,93. Granicę plastyczności stanowi naprężenie rozciągające wymagane do wytworzenia całkowitego wydłużenia wynoszącego 0,5 procent długości pomiarowej, określonej za pomocą tensometru. Jeżeli odnotowuje się lub podaje wydłużenie, zapis lub raport powinien wykazywać nominalną szerokość próbki do badań w przypadku stosowania próbek z pasków oraz średnicę i długość pomiarową w przypadku stosowania próbek z pręta okrągłego lub podawać, gdy stosowane są próbki o pełnym przekroju. W przypadku rur klasy A25 producent może zaświadczyć, że dostarczony materiał został przetestowany i spełnia wymagania mechaniczne klasy A25.
2.2 Kryteria akceptacji testu spłaszczania
Akceptowalne kryteria testów spłaszczania powinny być następujące:
A. rury spawane elektrycznie w klasach wyższych niż A25. dla wszystkich stosunków średnicy rury do grubości (D/f) spłaszczyć do dwóch trzecich pierwotnej średnicy zewnętrznej (OD) bez otwierania spoiny. w przypadku rur o D/f większym niż 10, kontynuować spłaszczanie do jednej trzeciej pierwotnej średnicy zewnętrznej bez pęknięć lub pęknięć innych niż spoina. W przypadku wszystkich rur D/t kontynuować spłaszczanie, aż przeciwległe ścianki rury zetkną się; podczas całego badania nie mogą pojawić się żadne ślady laminowania ani spalonego metalu.
B. Rura spawana Grande A25. spłaszczyć do trzech czwartych pierwotnej średnicy zewnętrznej bez pęknięć spoiny. kontynuować spłaszczanie do 60 procent pierwotnej średnicy zewnętrznej bez pęknięć i pęknięć innych niż spoina
Czas publikacji: 27 września 2019 r