Dostawa rur stalowych jest coraz szerzej stosowana w różnych gałęziach przemysłu, a rury stalowe są wielokrotnie zakopywane w wilgotnym podłożu, w którym obowiązują rygorystyczne wymagania użytkowe rur stalowych. Istniejące przenoszenie ciepła przy użyciu nieszczelności spawanej rury, sprawdzić częściowe, poważne pęknięcia penetrujące rury stalowej.
Proces pękania rury w rzeczywistości nie powoduje znacznych odkształceń plastycznych, penetrując pęknięcie całą pionową powierzchnię dodatniego źródła pęknięcia, które jest całkowicie nieplastycznym, kruchym pęknięciem o niskim naprężeniu, pęknięcie rury stalowej nie jest poddawane wpływowi przeciążeń naprężeniowych. Sztucznie przerwane pęknięcie Opis pęknięcia wgłębienia osnowy rury nie nastąpiło w trakcie kruchości.
Metoda EDS zanieczyszczeń i produktów korozji z powierzchni rury stalowej, analiza zewnętrzna pod kątem dużej zawartości wapnia, krzemu, siarki, sodu, chlorków i tym podobnych. Rozwój pęknięć na zewnętrznej powierzchni w procesie ekspansji, wiele rozwidleń, międzykrystalicznych w kierunku dużych rur stalowych, naprężenia odwęglające wewnątrz i na zewnątrz powierzchni, w celu określenia, które materiały należą do pękania korozyjnego naprężeniowego międzykrystalicznego. Dlatego też rurociąg narażony na działanie zewnętrznego środowiska korozji naprężeniowej jest podstawową przyczyną lokalizacji pęknięcia rury stalowej.
Stal niskowęglowa zawierająca azotan, azotan amonu, kwas mieszany, wodorotlenek, wodorotlenek, wodorotlenek sodu, amon i zasady, skłonna do pękania korozyjnego naprężeniowego międzykrystalicznego w wodnym roztworze soli. Naprężenia odwęglania powierzchni stali rosną w taki sposób, że warstwa powierzchniowa pęka pod wpływem działania korozyjnego i powoduje pękanie azotanów, a w przypadku obecności naprężeń szczątkowych lub przyłożonych (spawanie itp.) kanał wzdłuż partii międzykrystalicznej korozja międzykrystaliczna występuje pękanie korozyjne naprężeniowe, podczas gdy to rozrywa zakres temperatur rurociągu stalowego, jest wrażliwa na korozję naprężeniową temperaturową.
Streszczenie:
(1) Nieszczelności rur stalowych podczas użytkowania spowodowane korozją naprężeniową spowodowaną pękaniem korozyjnym naprężeniowym międzykrystalicznym.
(2) rurociąg w obecności zewnętrznego środowiska korozji naprężeniowej jest podstawową przyczyną kruchego pękania rur stalowych przy niskim naprężeniu.
Czas publikacji: 19 września 2019 r