Wprowadzenie do rur stalowych 23 mln

Rura stalowa 23Mn (Q345B).to niskostopowa stal konstrukcyjna o wysokiej wytrzymałości o zawartości węgla 0,1% - 0,25%, do której dodawane są główne pierwiastki stopowe, takie jak mangan, krzem, wanad, niob i tytan. Całkowita zawartość stopu wynosi mniej niż 3%. Stale klasy A i B są zwykle nazywane rurami stalowymi 16Mn16mn.

Skład chemiczny rury stalowej 23Mn:
C: 0,12 ~ 0,20; Mn: 1,20 ~ 1,60; Si: 0,20 ~ 0,88; Wytrzymałość na rozciąganie: 486 ~ 660 N/mm2; Granica plastyczności: 275 ~ 345 N/mm2; Wydłużenie: 21%. Konkretna wartość powinna opierać się na grubości lub średnicy stali, a grubość lub średnica stali odpowiadająca powyższym danym wynosi 16 ~ 100 mm.

Według wytrzymałości można ją podzielić na cztery poziomy: 300, 350, 400 i 450 MPa. Są to głównie Q295, Q345, Q390, Q420 i Q460. : „Q” to chiński alfabet fonetyczny, w którym pojawia się znak „Qu”. Poniższa liczba oznacza minimalną granicę plastyczności (σs) gatunku, a kolejne symbole są podzielone na A, B, C, D itd. w zależności od zawartości pierwiastków zanieczyszczających (siarki i fosforu) w stali o wysokiej do niskiego wraz ze zmianą pierwiastków węgla i manganu.

Zastosowanie rury stalowej 23Mn:
Specjalny gatunek stali na mosty to 16Mnq, na dźwigary samochodowe 23MnL, a na zbiorniki ciśnieniowe 23MnR. Wzór na obliczenie ciężaru rury stalowej 23Mn to [(średnica zewnętrzna-grubość ścianki) * grubość ścianki ]*0,04066=kg/m (waga na metr).
Ten rodzaj stali polega na dostosowaniu zawartości węgla (C) w celu poprawy właściwości mechanicznych stali. Dlatego też, ze względu na zawartość węgla, ten rodzaj stali można podzielić na:
Stal wysokowęglowa — zawartość węgla jest na ogół większa niż 0,60%. Ten rodzaj stali na ogół nie jest używany do produkcji rur stalowych.
Stal niskowęglowa — zawartość węgla jest na ogół mniejsza niż 0,69%, na przykład stal 10, 20 itp.
Stal średniowęglowa — zawartość węgla wynosi zazwyczaj 0,25–0,98%.

Przed obróbką natryskową (odlewem) tłuszcz i zgorzelina na powierzchni rury stalowej są usuwane poprzez czyszczenie, a korpus rury jest wstępnie podgrzewany do temperatury 40-60 ℃ w piecu grzewczym, aby powierzchnia rury była sucha. Podczas obróbki natryskowej (odlewania), ponieważ powierzchnia rury stalowej nie zawiera tłuszczu i innych zanieczyszczeń, efekt odrdzewiania można zwiększyć, a sucha powierzchnia rury stalowej jest również korzystna w oddzielaniu śrutu stalowego, piasku stalowego, rdzy i zgorzeliny, co sprawia, że ​​odrdzewiona powierzchnia rur stalowych jest czystsza.