Obecnie rury stalowe są szeroko stosowane i mają wiele rodzajów. Jedną z nich jest rura ze stali węglowej o rozszerzalności cieplnej. Ma wiele zalet, ale oczywiście nie jest pozbawiony wad. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie zalet i wad rur stalowych rozciąganych na gorącoproducentów rur ze stali węglowej, mając nadzieję, że pomogę Ci zrozumieć ten produkt.
Zaletyrozszerzalność cieplnarura ze stali węglowej:
Może zniszczyć strukturę kucia rury stalowej, udoskonalić wielkość ziaren rury stalowej rozszerzalnej cieplnie, wyeliminować defekty mikrostruktury, sprawić, że rura stalowa rozszerzalna cieplnie będzie miała zwartą strukturę i poprawić właściwości mechaniczne. Poprawa ta znajduje odzwierciedlenie głównie w kierunku walcowania, tak że rura stalowa rozszerzalna pod wpływem ciepła nie ma już odpowiedniej izotropii, a pęcherzyki, pęknięcia i porowatość powstające w procesie zalewania można również spawać pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia .
Wadyrozszerzalność cieplnarura ze stali węglowej:
1. Naprężenia szczątkowe spowodowane nierównomiernym chłodzeniem. Naprężenie szczątkowe odnosi się do wewnętrznego naprężenia samorównoważącego bez siły zewnętrznej. Takie naprężenia szczątkowe występują w rurach stalowych rozszerzalnych pod wpływem ciepła o różnych przekrojach. Ogólnie rzecz biorąc, im większy rozmiar przekroju stali profilowej, tym większe naprężenie szczątkowe. Naprężenia szczątkowe są naturalnie równowagą fazową, ale nadal mają odpowiedni wpływ na właściwości części stalowych pod działaniem sił zewnętrznych. Takie aspekty jak deformacja, brak chaosu, odporność zmęczeniowa itp. mogą mieć niekorzystne skutki.
2. Po rozszerzeniu cieplnym wtrącenia niemetaliczne (składające się głównie z siarczków, tlenków i krzemianów) w rurze stalowej rozszerzalnej cieplnie są prasowane w cienkie arkusze, co powoduje rozwarstwienie (międzywarstwę). Rozwarstwienie poważnie zniszczy właściwości rozciągające rury stalowej rozszerzalnej pod wpływem ciepła w kierunku grubości, a gdy spoina się skurczy, prawdopodobnie nastąpi rozdarcie międzywarstwowe. Odkształcenie częściowe spowodowane skurczem spawalniczym jest zwykle kilkakrotnie większe od odkształcenia granicy plastyczności i znacznie wyższe niż odkształcenie częściowe spowodowane obciążeniem.
Czas publikacji: 20 października 2022 r