Metoda mechanicznego peelingu powłoki antykorozyjnej 3PE
Obecnie w procesie utrzymania gazociągów proponuje się metodę łuszczenia powłoki antykorozyjnej 3PE w oparciu o analizę struktury i procesu powlekania powłoki antykorozyjnej 3PE [3-4]. Podstawową ideą zdzierania powłoki antykorozyjnej 3PE z rury stalowej jest wytworzenie warunków zewnętrznych (takich jak nagrzewanie w wysokiej temperaturze), zniszczenie przyczepności struktur kompozytowych powłoki antykorozyjnej 3PE i osiągnięcie celu obierania stalowej rury.
W procesie powlekania powłoki antykorozyjnej 3PE rurę stalową należy podgrzać do temperatury powyżej 200 ℃. Jeśli jednak temperatura będzie zbyt wysoka, wystąpią następujące problemy: reakcja utwardzania proszku epoksydowego jest zbyt szybka, proszek nie jest wystarczająco stopiony, a tworzenie się powłoki jest słabe, co zmniejszy zdolność wiązania z powierzchnią rura stalowa; przed nałożeniem kleju grupa funkcyjna żywicy epoksydowej ulega nadmiernemu zużyciu. , częściowo lub nawet całkowicie tracą zdolność wiązania chemicznego z klejem; warstwa spiekanego proszku epoksydowego może być lekko zakoksowana, objawiająca się ciemnieniem i żółknięciem, co skutkuje niekwalifikowaną kontrolą łuszczenia się powłoki. Dlatego też, gdy temperatura zewnętrzna jest wyższa niż 200℃, powłoka antykorozyjna 3PE jest łatwiejsza do zdarcia.
Po zakopaniu gazociągu zakopany gazociąg należy rozciąć i zmodyfikować ze względu na potrzeby inżynierii komunalnej; lub gdy konieczna jest naprawa wycieku gazu, należy najpierw zdjąć warstwę antykorozyjną, a następnie można przystąpić do innych operacji na rurociągu. Obecnie proces usuwania powłoki antykorozyjnej 3PE z rur ze stali gazowej obejmuje: przygotowanie konstrukcji, obróbkę wstępną rurociągu, obróbkę cieplną, usuwanie powłoki antykorozyjnej 3PE i inne prace budowlane.
① Przygotowanie budowy
Przygotowania do budowy obejmują głównie: personel budowlany i znajdujące się na miejscu obiekty, awaryjną naprawę rurociągów, obróbkę rozprężającą, wykopy operacyjne itp. Sprzęt budowlany do zdejmowania powłoki antykorozyjnej 3PE obejmuje głównie pistolet do cięcia gazem acetylenowym, łopatę płaską lub młot ręczny .
② Wstępna obróbka rurociągu
Wstępna obróbka rurociągu obejmuje głównie: określenie średnicy rury, oczyszczenie zewnętrznej powierzchni rury itp.
③ Obróbka cieplna
Za pomocą palnika acetylenowego ogrzać wstępnie obrobioną rurę w wysokiej temperaturze. Temperatura płomienia podczas cięcia gazowego może osiągnąć 3000 ℃, a powłoka antykorozyjna 3PE nałożona na gazociąg może topić się w temperaturze powyżej 200 ℃. Przyczepność powłoki zostaje zniszczona.
④ Złuszczanie powłoki antykorozyjnej 3PE
Ponieważ przyczepność powłoki poddanej obróbce cieplnej została zniszczona, do usunięcia powłoki z rury można użyć narzędzia mechanicznego, takiego jak płaska szpatułka lub młotek ręczny.
⑤ Inne prace budowlane
Po zdjęciu powłoki antykorozyjnej 3PE należy wykonać docięcie i modyfikację rurociągu, spawanie oraz nałożenie nowej powłoki antykorozyjnej.
Obecnie stosowana metoda mechanicznego obierania ręcznego jest powolna, a efekt peelingu jest średni. Ze względu na ograniczenia sprzętu budowlanego wydajność prac rozbiórkowych nie jest wysoka, co bezpośrednio wpływa na skuteczność napraw awaryjnych gazociągu. Ograniczenia sprzętu budowlanego odzwierciedlają się głównie w: a. Ograniczenie obszaru płomienia natryskowego pistoletu do cięcia gazowego powoduje, że niewielka powierzchnia powłoki topi się w wyniku obróbki cieplnej cięcia gazowego; B. Ograniczenie dopasowania narzędzi, takich jak łopaty płaskie lub młotki ręczne, do zewnętrznej powierzchni rury okrągłej Prowadzi do niskiej wydajności zdzierania powłoki.
Na podstawie statystyk budowy uzyskano czas zdzierania powłoki antykorozyjnej 3PE przy różnych średnicach rur i wielkości zdejmowanej części.
Czas publikacji: 13 października 2022 r