Metodo del processo di saldatura di tubi in acciaio inossidabile A

Saldatura ad induzione ad alta frequenza

Nella saldatura a contatto ad alta frequenza e nella saldatura a induzione ad alta frequenza, l'attrezzatura che fornisce corrente e l'attrezzatura che fornisce forza di compressione sono indipendenti l'una dall'altra. Inoltre, entrambi i metodi possono utilizzare un'asta magnetica, ovvero un elemento magnetico morbido posizionato all'interno del corpo del tubo, che aiuta a far convergere il flusso di saldatura sul bordo del nastro di acciaio.

In entrambi i casi, il nastro di acciaio, dopo essere stato tagliato e pulito, viene arrotolato e inviato al punto di saldatura. Inoltre, viene utilizzato un liquido refrigerante per raffreddare la bobina di induzione utilizzata nel processo di riscaldamento. Infine, nel processo di estrusione verrà utilizzato del refrigerante. Qui viene applicata molta forza alla puleggia di compressione per evitare porosità nella zona di saldatura; tuttavia, l'utilizzo di una forza di compressione maggiore comporterà un aumento delle bave (o dei cordoni di saldatura). Pertanto, vengono utilizzate frese appositamente progettate per rimuovere le bave all'interno e all'esterno del tubo.

Il vantaggio principale del processo di saldatura ad alta frequenza è che può lavorare tubi di acciaio ad alta velocità. Tuttavia, una situazione tipica nella maggior parte dei giunti di forgiatura in fase solida è che non è facile testare in modo affidabile i giunti di saldatura ad alta frequenza se viene utilizzata la tradizionale tecnologia non distruttiva (NDT). Possono comparire crepe di saldatura nelle aree piatte e sottili dei giunti a bassa resistenza. Tali cricche non possono essere rilevate utilizzando i metodi tradizionali e pertanto potrebbero non essere affidabili in alcune applicazioni automobilistiche impegnative.

Saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW)

Tradizionalmente, i produttori di tubi in acciaio scelgono di completare il processo di saldatura con la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW). GTAW crea un arco di saldatura elettrico tra due elettrodi di tungsteno non consumabili. Allo stesso tempo, dalla pistola a spruzzo viene introdotto gas di protezione inerte per schermare l'elettrodo, generare un flusso di plasma ionizzato e proteggere il bagno di saldatura fuso. Si tratta di un processo consolidato e compreso e sarà ripetibile per completare un processo di saldatura di alta qualità.

I vantaggi di questo processo sono la ripetibilità, l'assenza di spruzzi durante la saldatura e l'eliminazione delle porosità. GTAW è considerato un processo di conduzione elettrica, quindi, relativamente parlando, il processo è relativamente lento.