Involucro:L'involucro è un tubo di grande diametro che funge da fermo strutturale per le pareti dei pozzi di petrolio e gas, o pozzo. Viene inserito in un pozzo e cementato in posizione per proteggere sia le formazioni sotterranee che il pozzo dal collasso e dal collasso. consentire la circolazione del fluido di perforazione e l'esecuzione dell'estrazione. I tubi con rivestimento in acciaio hanno pareti lisce e un carico di snervamento minimo di 35.000 psi.
Tubazione:I tubi sono tubi utilizzati per il trasporto di petrolio greggio e gas naturale da uno strato di petrolio o gas alla superficie dopo il completamento della perforazione. È realizzato per resistere alla pressione generata dal processo di estrazione. I tubi sono fabbricati allo stesso modo dell'involucro, tranne per il fatto che viene applicato un processo aggiuntivo noto come "sbalzo" per ispessire i tubi.
Conduttura API 5Lè ampiamente utilizzato nel trasporto di petrolio, gas, acqua e nell'industria del gas naturale. API 5L si riferisce all'American Petroleum Institute preparato e pubblicato in tutto il mondo.
Petrolio, petrolio greggio, gas, acqua o gas naturale attraverso la conduttura API 5L vengono trasportati dal sottosuolo alla società dell'industria del petrolio e del gas naturale per l'ulteriore lavorazione della produzione. Il gasdotto e il gasdotto comprendono tubi senza saldatura e tubi di saldatura e hanno tre estremità lisce, un'estremità filettata e un'estremità a presa. Il grado di acciaio è principalmente il grado B, X42, X46, X52, X56, X65, X70.
Tubo senza saldatura
Grado di acciaio: B, X42, X52, X60, X65, X70
Dimensioni: 1"/2" - 24"
Processo: laminazione a caldo, espansione a caldo
Tubo di saldatura
Grado d'acciaio: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Dimensioni: 2" - 30"
Processo: ERW, SSAW, LSAW, HFW, JCOE.
Standard:API 5L / ISO 3183 Laminato a caldo
Tipo:Senza soluzione di continuità / ERW / Saldato / Fabbricato / CDW
Dimensione diametro esterno:Da 3/8" NB a 30" NB (diametro nominale del foro)
Spessore della parete:Dalla schedula 20 alla schedula XXS (più pesante su richiesta) Fino a 250 mm di spessore
Lunghezza:Da 5 a 7 metri, da 09 a 13 metri, lunghezza casuale singola, lunghezza casuale doppia e dimensione personalizzata.
Estremità del tubo:Estremità lisce / Estremità smussate / Accoppiamento
Rivestimento superficiale:Rivestimento epossidico/Rivestimento con vernice colorata/Rivestimento 3LPE.
Gradi:API 5l Grado B X42, API 5l Grado B X46, API 5l Grado B X52, API 5l Grado B X56, API 5l Grado B X60, API 5l Grado B X65, API 5l Grado B X70
Proprietà chimiche e meccaniche del tubo Api 5l
Il carico di snervamento di un tubo API 5L è specificato con il numero che segue la X nella designazione del grado del materiale (in chilolibbre per pollice quadrato – ovvero KSI). Quindi, ad esempio, un tubo API 5L X52 ha un carico di snervamento minimo di 52 KSI.
La tabella mostra la composizione chimica dei tubi in acciaio API 5L PSL1 e PSL2 dal grado A al grado X70, nonché le loro proprietà meccaniche.
Applicazione del tubo di linea API 5L
- Industria petrolifera e del gas
- Industria del gas naturale
- Industria petrolifera
- Trasporto di fluidi
- Applicazione automobilistica
- Costruzione di infrastrutture
- Fabbricazione industriale
- Progetto di costruzione
- Industria chimica
Analisi chimica (%):
| Standard | Tipo di tubo | Classe | Grado | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
| massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | ||||
| SPECIFICA API 5L | SMLS | PLS1 | L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN | 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,24 | 0.4 | 1,20 1,30 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,20 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,025 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,015 | ——— | ——— | 0,04 |
| PLS2 | L290N X42N | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | ||
| L320N X46N | 0,24 | 0.4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360N X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L390N X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L415NX60N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| SALDARE | PLS1 | L245 B | 0,26 | - | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |
| L290X42 | 0,26 | - | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L320X46 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L360X52 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L390X56 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L415X60 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L450X65 | 0,26 | - | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L485X70 | 0,26 | - | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| PLS2 | L245MBM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ||
| L290MX42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L320MX46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360MX52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L390M X56M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L415MX60M | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L450MX65M | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L485MX70M | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L555MX80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | - | - | - |
Proprietà meccaniche:
| Standard | Classe | Grado | Carico di snervamento non inferiore a (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Allungamento(%) | SI/TS | |
| SPECIFICA API 5L ISO 3183 | PLS1 | L245B | min | 245 | 415 | b | - |
| L290X42 | min | 290 | 415 | b | - | ||
| L320X46 | min | 320 | 435 | b | - | ||
| L360X52 | min | 360 | 460 | b | - | ||
| L390X56 | min | 390 | 490 | b | - | ||
| L415X60 | min | 415 | 520 | b | - | ||
| L450X60 | min | 450 | 535 | b | - | ||
| L485X70 | min | 485 | 570 | b | - | ||
| PLS2 | L245NBN | min | 245 | 415 | b | - | |
| L245MBM | massimo | 450 | 760 | b | 0,93 | ||
| L290NX42N | min | 290 | 415 | b | - | ||
| L290MX42M | massimo | 495 | 760 | b | 0,93 | ||
| L320NX46N | min | 320 | 435 | b | - | ||
| L320MX46M | massimo | 525 | 760 | b | 0,93 | ||
| L360NX52N | min | 360 | 460 | b | - | ||
| L360MX52M | massimo | 530 | 760 | b | 0,93 | ||
| L390NX56N | min | 390 | 490 | b | - | ||
| L390MX56M | massimo | 545 | 760 | b | 0,93 | ||
| L415NX60N | min | 415 | 520 | b | - | ||
| L415MX60M | massimo | 565 | 760 | b | 0,93 | ||
| L450MX65M | min | 450 | 535 | b | - | ||
| massimo | 600 | 760 | b | 0,93 | |||
| L485MX70M | min | 485 | 570 | b | - | ||
| massimo | 635 | 760 | b | 0,93 | |||
| L555MX80M | min | 555 | 625 | b | - | ||
| massimo | 705 | 825 | b | 0,93 |
Tenacità:
| Standard | Grado | Impatto trasversale minimo del corpo del tubo | Impatto trasversale minimo della saldatura (J) | |||||
| (J) | ||||||||
| D=508 | 508mm | 762 millimetri | 914mm | 1219 mm | P<1422mm | P=1422 mm | ||
| SPECIFICA API 5L | =L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
| >L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L450×65 | ||||||||
| >L450×65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L485×70 | ||||||||
| >L485×70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L555×80 | ||||||||
Nota: (1) I valori nella tabella sono adatti per il campione standard a grandezza naturale.
(2) Il valore all'interno della parentesi è il valore singolo minimo, all'esterno della parentesi è il valore medio.
(3) Temperatura di prova: 0°C.
Vernice anticorrosione a base acqua
Processi di produzione/produzione di tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo
Billette rotonde laminate – Esame – Taglio – Riscaldamento – Perforazione – Allungamento – Leggera riduzione della tensione – Raddrizzamento – Taglio delle estremità del corpo – Ispezione visiva – NDT – Test idrostatico – Lavorazione delle estremità – Ispezione del prodotto – Verniciatura e marcatura – Imballaggio – Magazzino
Processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura trafilati a freddo (laminati).
Tubo madre (normalmente per tubi laminati a caldo) – Ispezione – Ricottura – Trattamento delle estremità (battitura e foratura) – Decapaggio – Rettifica – Fosforizzazione (Annoit) – Trafilatura a freddo (laminato) – Sgrassaggio e pulizia – Trattamento termico (trattamento in soluzione) – Raddrizzatura – Prova idrostatica – Verniciatura e Marcatura – Magazzinaggio
