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Teoria della perforazione di tubi in acciaio senza saldatura

Neltubo in acciaio senza saldatura produzione, il ruolo del processo di perforazione è quello di indossare un solido tubo capillare cavo. Come primo passo della deformazione del metallo perforato, l'usura delle pareti del tubo è spessa, la lunghezza è inferiore e la qualità delle superfici interne ed esterne è inferiore, i cosiddetti capillari. Se ci sono dei difetti nel tubo capillare, attraverso i passaggi successivi, che sono difficili da eliminare o ridurre. Pertanto, il processo di produzione dell'acciaio perforato svolge un ruolo importante. Oggi la produzione del processo di perforazione di tubi di acciaio senza saldatura è più ragionevole e il processo di perforazione è automatizzato.

L'intero processo perforato può essere suddiviso in tre fasi

Il primo processo instabile è il riempimento graduale delle zone di deformazione del tubo metallico della fase anteriore, che sono entrate in contatto con il tubo avvolgitore con (un morso) sulla zona di deformazione del metallo anteriore, in questa fase, e la presenza di un morso secondario. Processo di stabilizzazione – questa è la fase principale del processo di perforazione, l'intera zona di deformazione del metallo dal tubo all'estremità anteriore del tubo metallico inizia a lasciare fino alla zona di deformazione. Il secondo processo instabile: l'estremità del tubo metallico fino alla zona di deformazione del metallo lascia gradualmente tutti i rotoli fino a quel momento. Il processo stabile e instabile è una chiara differenza tra il processo, è facile da osservare nella produzione. Poiché l'inizio e la fine di un capillare e una dimensione intermedia hanno una differenza di dimensioni, il diametro della punta del capillare è generalmente grande e l'estremità di diametro piccolo e una porzione intermedia è la stessa. Il processo di deviazione delle dimensioni della testa e della coda è una delle principali caratteristiche dell'instabilità. Il motivo che causa una porzione della testa di grande diametro è: Nell'estremità anteriore del metallo gradualmente riempita nella zona di deformazione, il rullo di frizione che entra in contatto con la superficie metallica con un graduale aumento della zona di deformazione viene completamente riempito prima di raggiungere il valore massimo, in particolare quando l'estremità anteriore del guscio della spina viene soddisfatta, la testa della resistenza dovuta al metallo assiale è sottoposta a resistenza all'allungamento assiale, in modo che la deformazione dell'estensione assiale diminuisce, mentre la deformazione laterale aumenta, senza restrizioni all'estremità esterna, risultando in un grande diametro della punta. Un'estremità di piccolo diametro è dovuta al fatto che l'estremità posteriore del tubo sterzo inizia a penetrare, la resistenza del tappo diminuisce, la deformazione è facile da estendere, mentre il rotolamento laterale mostra un diametro piccolo, piccolo. Apparendo prima della produzione della carta, la cartolina è anche una delle caratteristiche di instabilità, sebbene tre processi differiscano, ma si trovano nella stessa implementazione della zona di deformazione. La zona di deformazione è composta da rulli, testa, piastra di guida (piastra di guida). La regione di deformazione è una geometria più complessa, generalmente considerata, la sezione trasversale è ellittica, lo stadio intermedio ha una zona di deformazione della testa anulare. Due piccole estremità del cono a contatto con la sezione longitudinale, con l'interposizione di una testa arcuata. Determina la forma della zona di deformazione Il processo di deformazione della perforazione cambia la forma della zona di deformazione (determinata con gli strumenti di progettazione e regolazione della fresatura) porterà a cambiamenti nel processo di deformazione della perforazione.


Orario di pubblicazione: 11 settembre 2019