Differenzatubo senza saldaturaEtubo saldato
Concentricità: il processo di produzione di tubi senza saldatura avviene a una temperatura di 2200 ° F in una billetta di acciaio inossidabile che pratica un foro in questo acciaio per utensili ad alta temperatura mediante stampaggio e trafilatura che diventa morbido e a spirale dalla forma di Kong Zhongcheng. Tale spessore irregolare della parete del tubo e l'eccentrico alto. Pertanto lo standard ASTM consente che la differenza di spessore delle pareti dei tubi senza saldatura sia maggiore di quella dei tubi saldati. Il tubo scanalato è realizzato con piastre laminate a freddo di precisione (4-5 piedi) per larghezza del rotolo. Questi fogli laminati a freddo hanno solitamente uno spessore massimo della parete di 0,002 pollici. La lamiera di acciaio è stata tagliata alla larghezza πd dove d è il diametro esterno del tubo. Le tolleranze dello spessore della parete del tubo a fessura sono piccole e l'intera circonferenza dello spessore della parete è molto uniforme.
Prestazioni di saldatura: i tubi generali e quelli senza saldatura presentano alcune differenze nella composizione chimica. La produzione di composizioni di acciaio per tubi senza saldatura rappresenta solo il requisito di base per soddisfare la norma ASTM. Mentre la produzione della composizione chimica del tubo scanalato in acciaio contiene idonei alla saldatura. Ad esempio, silicio, zolfo, manganese, ossigeno e il triangolo di ferrite e altri elementi in una certa proporzione miscelata possono essere generati durante il processo di saldatura, la fusione della saldatura e un facile trasferimento di calore, in modo che l'intera saldatura penetri. La mancanza della suddetta composizione chimica dei tubi d'acciaio, come i tubi senza saldatura, nel processo di saldatura produrrà una serie di fattori di instabilità, non è facile da saldare e la saldatura è impermeabile.
Granulometria: in genere, la dimensione dei grani del metallo e la temperatura del trattamento termico e il mantenimento della stessa temperatura sono correlati al tempo. Pertanto, il tubo ricotto e la stessa dimensione della grana del tubo senza saldatura hanno la stessa giunzione. Se è presente un tubo di giunzione con un trattamento a freddo minimo, la dimensione del grano del cordone di saldatura è inferiore alla dimensione del grano del metallo saldato, altrimenti la dimensione del grano è la stessa.
Resistenza: la resistenza della tubazione dipende dalla composizione della lega, pertanto il contenuto della stessa lega e lo stesso trattamento termico del tubo senza saldatura e del tubo scanalato hanno essenzialmente una resistenza costante. Dopo le prove di trazione e di vibrazione tridimensionale, le rotture del tubo fessurato si verificano quasi esclusivamente in un luogo lontano dal punto di saldatura o dalla zona riscaldata. Ciò è dovuto al minor numero di impurità e al contenuto di azoto leggermente più elevato della saldatura, e quindi alla resistenza della saldatura migliore rispetto all'altra regione. Tuttavia, il tubo aggraffato dell'ASME Boiler and Pressure Vessel Association può sopportare solo l'85% della pressione consentita, il che è dovuto principalmente ai dati raccolti già oggi che hanno migliorato le apparecchiature di saldatura. Norme ASME Il tubo di giunzione al 100% può resistere alla pressione consentita mediante test a ultrasuoni. Allo stesso modo, anche l'Europa e l'Asia forniscono tubi di giunzione per garantire la qualità delle prestazioni di saldatura mediante test con correnti parassite, i test con correnti parassite richiedono l'approvazione delle procedure legali e delle licenze detenute dalle istituzioni. Test delle correnti parassite di Trento con il permesso del Ministero svedese dell'Energia. La piccola perdita di corrente ASME si basa sulle prestazioni di qualità del tubo scanalato.
Resistenza alla corrosione: una buona o cattiva resistenza alla corrosione dipende anche dalla composizione della lega. Il trattamento termico completo di un tubo senza saldatura con la stessa composizione chimica e la resistenza alla corrosione del tubo tagliato sono coerenti. L'ASTM fornisce test supplementari che dimostrano che la resistenza alla corrosione della saldatura è pari o migliore rispetto a quella del metallo da saldare. In un ambiente con cloruro acido, la corrosione non viene accelerata completamente durante la saldatura del tubo a fessura, ma solo per le esigenze del test di corrosione, infatti l'ambiente non è poi così male. Piegatura ed estensione: l'estensione della saldatura prescritta dalla ASTM a seguito di prove per verificare: piegata a 45° piegata a 90°, appiattita lungo la saldatura; quindi girare il tubo di giunzione Ripetere i passaggi precedenti per effettuare la saldatura. Il diametro interno curvo è di 180°. La qualità della saldatura secondo gli standard non può apparire nel caso di strappo con ingrandimento di 40 volte o separazione intergranulare. Il raggio di curvatura del tubo è controllato dalla composizione della lega, il raggio di curvatura minimo generale di 2D. La condizione di saldatura ideale è una cucitura in uno stato neutro o compresso. Inoltre, i tubi dovrebbero subire un trattamento di ricottura per ridurne la durezza, migliorando così le prestazioni di piegatura.
Orario di pubblicazione: 11 novembre 2019