Estinzione superficiale ditubo senza saldatura
Alcune parti del pezzo sotto carico alternato, come torsione e flessione sotto carico d'impatto, lo strato superficiale subisce uno stress maggiore rispetto alla parte centrale. Occasioni di attrito, lo strato superficiale è usurato, alcune parti della superficie presentano i requisiti per uno strato con elevata resistenza, elevata durezza, elevata resistenza all'usura ed elevato limite di fatica, solo la superficie è migliorata per soddisfare i requisiti di cui sopra. Indurendo la deformazione superficiale è piccola, i vantaggi di produttività dell'ampia gamma di applicazioni nella produzione. A seconda della modalità di riscaldamento, l'indurimento della superficie, l'indurimento della superficie del riscaldamento a induzione, l'indurimento della superficie del riscaldamento a fiamma, l'estinzione della superficie del riscaldamento del contatto elettrico.
I principi di base del riscaldamento a induzione:
Il pezzo sul sensore quando il sensore è alimentato da una corrente alternata, uguale alla frequenza della corrente del campo magnetico alternato attorno al sensore, la forza elettromotrice indotta nel pezzo corrisponde alla formazione della corrente indotta sulla superficie, cioè vortice. Corrente parassita nella resistenza del pezzo sotto l'azione dell'energia elettrica in calore, in modo che la temperatura superficiale raggiunga la temperatura di spegnimento può essere ottenuta l'estinzione della superficie.
Prestazioni di riscaldamento a induzione dopo tempra superficiale
1, la tempra superficiale: la tempra superficiale di riscaldamento ad induzione ad alta e media frequenza del pezzo, la sua tempra superficiale è più spesso della tempra generale di 2 o 3 unità (HRC).
2 resistenza all'usura del pezzo, resistenza all'abrasione: tempra ad alta frequenza dopo la tempra ordinaria. Questo è principalmente lo strato indurito di dispersione di carburo a grana fine di martensite è elevato, e durezza relativamente elevata, elevato stress di compressione sulla superficie dei risultati integrati.
3, la resistenza alla fatica: l'estinzione superficiale ad alta frequenza media ha notevolmente migliorato la resistenza alla fatica, la sensibilità all'intaglio è diminuita. Lo stesso materiale del pezzo, la profondità dello strato indurito entro un certo intervallo, l'aumento della resistenza alla fatica aumenta con la profondità dello strato indurito, ma la profondità dello strato indurito è troppo profonda quando lo stress di compressione superficiale, quindi aumenta per combattere la fatica riduzione della resistenza piuttosto che della profondità dello strato indurito e aumento della fragilità del pezzo. Profondità generale dello strato di indurimento δ = (10 20)% D. Più appropriato, dove D Il diametro effettivo del pezzo.
Orario di pubblicazione: 18 settembre 2019