Tubo in acciaio senza saldatura laminato a caldo: rispetto alla laminazione a freddo, la laminazione a freddo sta laminando al di sotto della temperatura di ricristallizzazione e la laminazione a caldo sta laminando al di sopra della temperatura di ricristallizzazione.
Vantaggi:
può distruggere la struttura di colata del lingotto, affinare la grana dell'acciaio ed eliminare i difetti della microstruttura, in modo da rendere l'acciaio compatto e migliorare le proprietà meccaniche. Questo miglioramento si riflette principalmente nella direzione di laminazione, per cui l'acciaio non è più in una certa misura isotropo; Bolle, crepe e allentamenti formati durante il getto possono anche essere saldati sotto l'azione di alta temperatura e pressione.
Svantaggi:
1. Dopo la laminazione a caldo, le inclusioni non metalliche (principalmente solfuri, ossidi e silicati) presenti nell'acciaio vengono pressate in fogli sottili, provocando la delaminazione (strato intermedio). La delaminazione deteriora notevolmente le proprietà di trazione dell'acciaio lungo la direzione dello spessore e può verificarsi una rottura dell'interstrato quando la saldatura si ritira. La deformazione locale indotta dal ritiro della saldatura spesso raggiunge diverse volte la deformazione del limite di snervamento, che è molto maggiore di quella causata dal carico;
2. Stress residuo causato da un raffreddamento non uniforme. Lo stress residuo è lo stress interno di autoequilibrio senza forza esterna. Le sezioni laminate a caldo di varie sezioni presentano questo tipo di tensione residua. Generalmente, maggiore è la dimensione della sezione del profilato d'acciaio, maggiore è la tensione residua. Sebbene lo stress residuo sia autobilanciato, ha comunque un certo impatto sulla prestazione degli elementi in acciaio sottoposti a forze esterne. Ad esempio, potrebbe avere effetti negativi sulla deformazione, stabilità e resistenza alla fatica.
Orario di pubblicazione: 10 gennaio 2022