Note di processo diho visto il tubo d'acciaio:
(1) Volume longitudinale delle materie prime, ovvero acciaio, filo, flusso. Sottoporsi a rigorosi test fisici e chimici prima di essere sottoposti.
(2) Spellatura della testa e della coda, saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, nel rollback utilizzando la saldatura longitudinale automatica ad arco sommerso.
(3) Prima di formare la striscia dopo l'appiattimento, il taglio, la rifilatura, la piallatura, il trasporto in superficie e per ripulire il processo di aggraffatura.
(4) Contatti elettrici su entrambi i lati della pressione del cilindro del trasportatore di controllo della pressione per garantire la consegna regolare della striscia. (5) Forma del rullo di controllo esterno o di controllo interno.
(6) Il dispositivo di controllo dello spazio di saldatura per garantire che lo spazio di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura, il diametro, il volume e il lato sbagliato dello spazio di saldatura siano stati rigorosamente controllati.
(7) Utilizzato nella saldatura e nella saldatura esterna della saldatrice Lincoln per saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, ottenendo così specifiche di saldatura longitudinale stabili.
(8) Al termine della saldatura, la saldatura è stata danneggiata dopo che uno strumento a ultrasuoni continuo online controlla automaticamente per garantire una copertura del 100% della saldatura a spirale dei test non distruttivi. In caso di difetti, tag di allarme automatico e spruzzatura, addetti alla produzione e così via in qualsiasi momento regolando i parametri del processo e rimuovere i difetti.
(9) L'uso della macchina da taglio al plasma ad aria taglierà il singolo longitudinale.
(10) Tagliare in un unico tubo, ciascuno composto da tre teste longitudinali per condurre prima un rigoroso sistema di ispezione, le proprietà meccaniche dell'ispezione della saldatura, la composizione chimica, lo stato di fusione, la qualità della superficie longitudinale e dopo l'ispezione NDT, assicurarsi del processo del tubo qualificati prima di poterli formalmente mettere in produzione.
(11) Contrassegnare il sito di test acustici continui sulle saldature, mediante revisione manuale a ultrasuoni e a raggi X, se sono presenti difetti dopo la riparazione, nuovamente dopo test distruttivi, fino all'eliminazione dei difetti di conferma.
(12) Le saldature di testa longitudinali della striscia e la saldatura si intersecano con il connettore di tipo D in cui il tubo attraversa l'esame televisivo o cinematografico a raggi X.
(13) Ciascuno longitudinale dopo la tenuta radiale della pressione di prova idrostatica. La pressione e il tempo di prova tramite il dispositivo di rilevamento del microcomputer della pressione del tubo in acciaio sono rigorosamente controllati. I parametri del test vengono stampati automaticamente.
(14) Lavorazione dell'estremità del tubo, in modo che l'alterazione della pendenza verticale dell'estremità e il controllo accurato del bordo smussato.
Orario di pubblicazione: 25 agosto 2021