Tubo a spiraleè una bobina di nastro come materia prima, spesso stampaggio per estrusione a caldo, processo di saldatura ad arco sommerso automatico a doppio filo saldato a spirale.
(1) materie prime che spelano, fili, flussi. Dobbiamo sottoporci a rigorosi test fisici e chimici prima che venga messo in atto.
(2) aggancio di testa e coda di nastro, saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, in acciaio laminato mediante saldatura ad arco sommerso automatica.
(3) prima di formare la striscia dopo il processo di appiattimento, taglio, rifilatura, piallatura, pulizia della superficie e processo di aggraffatura. (4) l'uso del manometro a contatto elettrico per controllare entrambi i lati della pressione del cilindro di pressione del trasportatore per garantire la consegna regolare della striscia.
(5) l'uso della profilatura a rulli di controllo interno o esterno.
(6) ha adottato il dispositivo di controllo dello spazio di saldatura per garantire che lo spazio di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura, il diametro, il lato sbagliato e lo spazio di saldatura siano stati rigorosamente controllati.
(7) nell'ambito della saldatura e della brasatura vengono utilizzate al di fuori degli Stati Uniti la saldatrice Lincoln per la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, ottenendo così specifiche di saldatura stabili.
(8) terminata la saldatura della linea di saldatura, controlli continui delle lesioni a ultrasuoni per garantire una copertura del 100% dei test non distruttivi della saldatura a spirale. In caso di allarme automatico e tag di spruzzatura difettosi, gli addetti alla produzione regolano così i parametri del processo e rimuovono i difetti.
(9) con la macchina da taglio al plasma ad aria si taglierà un singolo tubo.
(10) tagliato in un unico tubo d'acciaio, ciascuno costituito da tre teste d'acciaio per condurre un rigoroso sistema di ispezione, le proprietà meccaniche dell'ispezione della saldatura, la composizione chimica, lo stato di fusione, la qualità della superficie del tubo d'acciaio e dopo l'ispezione NDT per garantire che il tubo di processo dopo essere passato alla messa formalmente in produzione.
(11) con un difetto sonoro continuo contrassegna il sito della saldatura, esame manuale a ultrasuoni e a raggi X, se ci sono difetti dopo la riparazione nuovamente dopo il test distruttivo, fino all'eliminazione del difetto di conferma.
(12) saldare testa a testa e intersecare con un piccolo giunto di saldatura a spirale in cui il tubo viene sottoposto all'esame televisivo o cinematografico a raggi X.
(13) di ciascun tubo dopo la tenuta radiale della pressione di prova idrostatica. Testare la pressione e il tempo tramite il dispositivo di rilevamento del microcomputer della pressione del tubo d'acciaio rigorosamente controllato. I parametri del test vengono stampati automaticamente.
(14) lavorazione dell'estremità del tubo, in modo che l'estremità verticale, la smussatura e il bordo smussato siano accuratamente controllati.
Orario di pubblicazione: 15 settembre 2021