SHINESTAR ACCIAIO GRUPPO CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Tecnologia di produzione di tubi in acciaio LSAW 16 Analisi di processo

1.La tavola usata per fareTubo in acciaio LSAW, lamiera d'acciaio nella linea di produzione dopo la prima ispezione ultrasonica della lamiera intera;

2. La fresatura del bordo: attraverso i due bordi della fresatrice per bordi in lamiera d'acciaio, la fresatura su due lati soddisfa i requisiti della lamiera, del parallelismo del bordo della lamiera e della forma della scanalatura;

3. Il bordo di piegatura: l'uso della piegatrice per la piegatura della lamiera, realizza il bordo di curvatura;

4. Stampaggio: sulla macchina di formatura JCO piegatura della lamiera dopo la metà dopo molte fasi di punzonatura, pressione in una forma a "J" e l'altra metà della piegatura della lamiera d'acciaio, stessa pressione in una forma a "C", formando infine il apertura a forma di "O".

5. Saldatura iniziale: la formazione di giunti per tubi in acciaio dolce lsa con saldatura di protezione del gas e saldatura continua (MAG);

6. La saldatura: le colonne più filo di saldatura ad arco sommerso (fino a 4) nel tubo d'acciaio lsaw all'interno;

7. La saldatura: adozione di molti fili di saldatura ad arco sommerso di colonne sul lato della saldatura di tubi d'acciaio DSAW;

8. Ispezione ad ultrasuoni: saldatura all'interno e all'esterno del tubo d'acciaio e saldatura su entrambi i lati della base del 100% del controllo;

9. Radiografia: 100% dell'ispezione TV industriale a raggi X della saldatura interna ed esterna, utilizzando un sistema di elaborazione delle immagini per garantire la sensibilità del rilevamento;

10. Ingrandimento del foro, diametro del foro di saldatura ad arco sommerso, lunghezza del tubo d'acciaio con cucitura diritta per migliorare la precisione dimensionale del tubo d'acciaio e migliorare la distribuzione dello stress nel tubo d'acciaio;

11. Prova di pressione idraulica: tubo in acciaio dopo macchina di prova idrostatica per l'allargamento del foro mediante ispezione della radice per garantire che la pressione di prova del tubo in acciaio al carbonio soddisfi i requisiti standard, la macchina ha la funzione di registrazione e memorizzazione automatica;

12. Smussatura: dopo l'ispezione della lavorazione da tubo a tubo in acciaio, soddisfare i requisiti delle dimensioni della scanalatura dell'estremità del tubo;

13. L'ispezione ultrasonica: radice mediante ispezione ad ultrasuoni per controllare nuovamente dopo che il tubo d'acciaio lsaw nel diametro del foro, la pressione dell'acqua può produrre difetti;

14. Radiografia: per l'allargamento dei fori e dopo la prova della pressione dell'acqua per l'ispezione dei tubi TV industriali a raggi X e la ripresa delle saldature dei tubi;

15. Ispezione della polvere magnetica del tubo: controllare per scoprire il difetto del tubo; Dopo

16. Protezione e rivestimento contro la corrosione: rivestimento qualificato di tubi in acciaio in base ai requisiti dell'utente per la protezione e il rivestimento contro la corrosione.


Orario di pubblicazione: 01-dic-2020