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盛仕达钢铁股份有限公司

Processo di saldatura LSAW e tubi in acciaio zincato

Nella costruzione di oleodotti, l'oleodotto e il gasdotto vengono trasportati verso l'alta pressione di grande diametro e lo sviluppo della direzione spessa delle condotte sottomarine, sempre più condotte richiedono l'uso diTubo in acciaio LSAW. Con l'introduzione di diverse linee di produzione di tubi saldati ad arco sommerso di grandi dimensioni, viene messa in funzione la tecnologia di saldatura avanzata LSAW principale.

L'acciaio zincato si trova generalmente nello strato esterno in acciaio a basso tenore di carbonio dello strato zincato zincato, tipicamente di spessore 20um. Il punto di fusione dello zinco è 419°C, con un punto di ebollizione di circa 908°C. Saldatura di tubi d'acciaio, lo zinco si scioglie in un liquido che galleggia sulla superficie della piscina o nella posizione della radice della saldatura. Lo zinco ha un elevato grado di soluzione solida nel ferro, la profondità dello zinco liquido lungo il bordo del grano incide il metallo saldato, il basso punto di fusione dello zinco forma “infragilimento del metallo liquido”.

Nel frattempo, zinco e ferro possono formarsi sui composti intermetallici fragili, questi fragili materiali plastici nella fase inferiore del metallo saldato, e crepe sotto sollecitazione di trazione. Le saldature d'angolo di saldatura, in particolare la saldatura d'angolo del connettore a forma di T, hanno maggiori probabilità di produrre crepe. Tubo d'acciaio rivestito in plastica La saldatura dell'acciaio zincato, la superficie e il bordo della scanalatura sullo strato di zinco, nell'effetto termico dell'arco, con conseguente ossidazione, fusione, evaporazione di sostanze volatili, nonché fumo bianco e vapore, possono facilmente causare pori la saldatura. ZnO, si forma a causa dell'ossidazione del punto di fusione più alto di circa 1800 ° C o più, se, nel processo di saldatura, i parametri sono troppo piccoli, le scorie causeranno contemporaneamente lo ZnO. Lo Zn diventa disossidante. Producono scorie di ossidi FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2 a basso punto di fusione. In secondo luogo, a causa dell'evaporazione dello zinco volatilizzato, molti fumi bianchi sul corpo umano hanno un effetto stimolante, antinocicettivo, pertanto, è necessario disporre lo strato galvanizzato mediante saldatura lucidata.

La saldatura dell'acciaio zincato e dell'acciaio a basso tenore di carbonio e la preparazione generale sono le stesse, è necessario prestare attenzione alle dimensioni della scanalatura e dello strato zincato vicino a maneggiare seriamente. La dimensione della scanalatura di penetrazione dovrebbe essere appropriata, generalmente da 60 a 65 °, per lasciare un certo spazio, generalmente è 1,5 – 2,5 mm; per ridurre la saldatura a penetrazione della saldatura di zinco prima che lo strato di saldatura zincato della scanalatura si schiarisca successivamente. Nella supervisione effettiva, con particolare attenzione alla riproduzione del solco, senza lasciare una tecnologia di controllo centralizzato smussata, due strati di processo di saldatura, per ridurre la possibilità di penetrazione incompleta. La selezione del materiale dell'elettrodo dovrebbe basarsi sulla matrice del tubo zincato, generalmente acciaio a basso tenore di carbonio, per motivi di facilità, la scelta di J422 è più comune. Tecniche di saldatura: il cordone di saldatura nella saldatura del primo strato della saldatura multistrato, per quanto possibile, in modo che lo strato di zinco venga fuso e vaporizzato, la saldatura di fuga evaporata, può ridurre notevolmente lo zinco liquido che rimane nella saldatura.

Filetto di saldatura, e provare anche a fare in modo che il primo strato di strato di zinco si sciolga e vaporizzi, evapori e fuoriesca dalla saldatura, il suo primo elettrodo termina in avanti di circa 5 ~ 7 mm, quando lo strato di zinco si scioglie e poi torna alla posizione originale di saldatura . Anche in questo caso, durante la saldatura trasversale e verticale, come la selezione di elettrodi a scoria corta come J427, la tendenza al sottosquadro sarà molto piccola; se la parte anteriore e posteriore e la tecnologia di trasporto, più si possono ottenere difetti di qualità della saldatura.


Orario di pubblicazione: 25 ottobre 2019