Processo di produzione di tubi in acciaio LSAW di grande diametro

Di grande diametroTubo in acciaio LSAW Processo di produzione

Il processo di produzione di tubi in acciaio DSAW di grande diametro è spiegato principalmente:

1. sonda a piastra: utilizzata per produrre giunti di tubi in acciaio LSAW di grande diametro subito dopo l'ingresso nella linea di produzione, il primo test a ultrasuoni a scheda completa;

2. Fresatura: fresatrice attraverso il bordo bilaterale della piastra di fresatura, in modo da soddisfare i requisiti di larghezza della piastra, lati della piastra paralleli alla forma e al grado della scanalatura;

3. Lato precurvato: l'uso del bordo della piastra pre-piegatrice della macchina pre-piegatrice, il bordo della piastra deve soddisfare i requisiti di curvatura;

4. Formatura: nella prima metà della macchina per lo stampaggio JCO dopo la fase di pre-piegatura, dopo diversi acciai stampati, pressati a forma di "J", e poi l'altra metà della stessa piastra di acciaio piegata, pressata a forma di "C" , formando l'apertura finale A forma di “O”.

5. Pre-saldatura: realizzare un tubo d'acciaio saldato con cordone diritto dopo la formatura e utilizzando il cordone di saldatura a gas (MAG) per la saldatura continua;

6. Saldatura interna: saldatura ad arco sommerso multifilo in tandem (fino a quattro fili) sul tubo d'acciaio saldato a cucitura diritta interna;

7. Saldatura esterna: saldatura ad arco sommerso multifilo in tandem sulla saldatura esterna del tubo d'acciaio LSAW;

8. Test ad ultrasuoni: all'interno e all'esterno del tubo d'acciaio saldato con cucitura diritta e saldare entrambi i lati del materiale di base, ispezione al 100%;

9. Ispezione a raggi X: saldatura al 100% all'interno e all'esterno dell'ispezione TV industriale a raggi X utilizzando un sistema di elaborazione delle immagini per garantire la sensibilità di rilevamento;

10. Espansione: per la saldatura ad arco sommerso e il diametro del foro della lunghezza del tubo d'acciaio con cucitura diritta per migliorare la precisione dimensionale del tubo d'acciaio e migliorare la distribuzione dello stress nel tubo d'acciaio;

11. Prova idraulica: sulla macchina di prova idraulica per l'acciaio dopo l'espansione del test radice per garantire che il tubo d'acciaio possa testare i requisiti di pressione dello standard, la macchina ha capacità di registrazione e archiviazione automatiche;

12. Smussatura: l'ispezione del tubo d'acciaio condotta dopo la fine della lavorazione in base ai requisiti dimensionali della smussatura dell'estremità del tubo.