Attualmente, i metodi comunemente utilizzati per la saldatura di tubi in acciaio includono la saldatura ad arco metallico (SMAW), la saldatura ad arco sommerso (SAW), la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW), la saldatura ad arco a gas metallico (GMAW), la saldatura ad arco animato (FCAW) e saldatura verso il basso.
(1) I vantaggi della saldatura ad arco metallico sono l'attrezzatura semplice, il funzionamento leggero e flessibile. Può essere utilizzato per la saldatura di cordoni corti durante la manutenzione e il montaggio, in particolare per la saldatura in aree difficili da raggiungere. Gli svantaggi sono gli elevati requisiti tecnici per i saldatori, gli elevati costi di formazione dei saldatori, le cattive condizioni di lavoro, la bassa efficienza produttiva e l'inadeguatezza per la saldatura di metalli speciali e lamiere sottili. La saldatura ad arco metallico con gli elettrodi corrispondenti può essere utilizzata per saldare la maggior parte dell'acciaio al carbonio industriale, dell'acciaio inossidabile, della ghisa, del rame, dell'alluminio, del nichel e delle loro leghe.
(2) La saldatura ad arco sommerso può utilizzare una corrente maggiore. Sotto l'azione del calore dell'arco, parte del flusso si scioglie in scorie e reagisce con il metallo liquido nella metallurgia liquida. L'altra parte delle scorie galleggia sulla superficie della vasca metallica. Da un lato, può proteggere il metallo saldato, prevenire l'inquinamento atmosferico e produrre reazioni fisiche e chimiche con il metallo fuso per migliorare la composizione e le proprietà del metallo saldato; d'altro canto, può anche raffreddare lentamente il metallo saldato per evitare difetti come crepe e pori. Rispetto alla saldatura ad arco, i suoi vantaggi sono l'elevata qualità della saldatura, l'elevata velocità di saldatura e le buone condizioni di lavoro. Pertanto, è particolarmente adatto per la saldatura di giunzioni diritte e circonferenziali di pezzi di grandi dimensioni e viene utilizzata principalmente la saldatura meccanizzata. Lo svantaggio è che generalmente è adatto solo per la saldatura di cuciture piatte e angolari. La saldatura in altre posizioni richiede dispositivi speciali per garantire che il flusso copra l'area di saldatura e impedisca la fuoriuscita del metallo fuso; la posizione relativa dell'arco e della scanalatura non può essere osservata direttamente durante la saldatura ed è necessario un sistema di tracciamento automatico della saldatura per garantire che la torcia di saldatura sia allineata con la saldatura senza deviazioni di saldatura; la corrente è elevata, l'intensità del campo elettrico dell'arco è elevata e quando la corrente è inferiore a 100 A, la stabilità dell'arco è scarsa e non è adatta per la saldatura di parti sottili con uno spessore inferiore a 1 mm. La saldatura ad arco sommerso è stata ampiamente utilizzata nella saldatura di acciaio al carbonio, acciaio strutturale a bassa lega e acciaio inossidabile. Poiché le scorie possono ridurre la velocità di raffreddamento del giunto di saldatura, alcuni acciai strutturali ad alta resistenza e acciai ad alto tenore di carbonio possono essere saldati anche mediante saldatura ad arco sommerso.
(3) La saldatura ad arco di tungsteno a gas è un metodo eccellente per collegare lamiere sottili e saldature di base perché può controllare bene l'apporto di calore. Questo metodo può essere utilizzato per saldare quasi tutti i metalli, in particolare per la saldatura a secco di metalli che possono formare ossidi refrattari come alluminio e magnesio, nonché metalli attivi come titanio e berkelio: questo metodo di saldatura ha un'elevata qualità di saldatura, ma rispetto a altre saldature ad arco, la sua velocità di saldatura è più lenta, il costo di produzione è più elevato ed è maggiormente influenzata dal flusso d'aria circostante, rendendola inadatta per il funzionamento all'aperto.
(4) La saldatura ad arco di tungsteno con gas utilizza solitamente argon, elio, anidride carbonica o una miscela di questi gas. Quando si utilizza argon o azoto come gas di protezione, si parla di saldatura metallica protetta con gas inerte (denominata a livello internazionale saldatura MIG); quando come gas di protezione viene utilizzata una miscela di gas inerte e gas ossidante (O2, CO2) o una miscela di C02 e C02+02 come gas di protezione, si parla collettivamente di saldatura con gas attivo di protezione metallico (a livello internazionale denominata saldatura MAG). Il vantaggio principale della saldatura metallica con gas di protezione attivo è che può essere facilmente saldata in varie posizioni e presenta anche i vantaggi di un'elevata velocità di saldatura e di un elevato tasso di deposizione. La saldatura con gas di protezione attivo in metallo può essere applicata alla saldatura della maggior parte dei metalli principali, inclusi acciaio al carbonio e acciaio legato. La saldatura metallica con gas di protezione inerte è adatta per acciaio inossidabile, alluminio, magnesio, rame, titanio, zirconio e leghe di nichel. Questo metodo può essere utilizzato per la saldatura a punti ad arco.
(5) La saldatura ad arco animato può essere considerata come un tipo di saldatura metallica protetta da gas attivo. Il filo di saldatura utilizzato è animato e l'anima del filo di saldatura è riempita con polvere di flusso di vari componenti. Durante la saldatura viene aggiunto un gas di protezione esterno, principalmente gas CO2. La polvere si decompone o si scioglie sotto il calore, svolgendo il ruolo di gassificazione e formazione di scorie per proteggere il bagno di fusione, l'infiltrazione della lega e la stabilizzazione dell'arco. Quando la saldatura ad arco animato viene eseguita senza gas di protezione aggiuntivo, si parla di saldatura ad arco animato autoprotetto. Utilizza il gas generato dalla decomposizione della polvere come gas di protezione. La variazione della lunghezza di estensione secca del filo di saldatura in questo metodo di saldatura non influirà sull'effetto di protezione e il suo intervallo di variazione può essere relativamente ampio. La saldatura ad arco animato presenta i seguenti vantaggi: buone prestazioni del processo di saldatura e bella forma del cordone di saldatura; è possibile eseguire una velocità di deposizione elevata, un'elevata produttività e una saldatura continua automatica e semiautomatica; il sistema di leghe è facile da regolare e la composizione chimica del metallo depositato può essere regolata in due modi: la guaina metallica e il nucleo di flusso; basso consumo energetico; e un basso costo complessivo. Gli svantaggi sono attrezzature di produzione complesse, requisiti elevati per la tecnologia del processo di produzione, requisiti elevati per lo stoccaggio del filo animato e il filo è facilmente intaccato dall'umidità. La saldatura ad arco animato può essere applicata alla saldatura della maggior parte dei metalli ferrosi di vari spessori e varie giunzioni.
(6) La saldatura verso il basso è un metodo di processo introdotto dall'estero adatto alla saldatura continua circonferenziale di tubi di acciaio. Si riferisce al processo di innesco di un arco nella parte superiore della saldatura del tubo d'acciaio e saldatura verso il basso. La saldatura verso il basso presenta i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva e di una buona qualità di saldatura.
Orario di pubblicazione: 27 agosto 2024