InternoTubo di rivestimento
L'uso della verniciatura a polvere epossidica è da 30 anni di storia in un paese straniero grazie all'ampia gamma di fonti di materie prime, i metodi di produzione sono semplici, economici, con buone prestazioni, che non inquinano l'ambiente e una lunga durata, finora è un buon rivestimento anticorrosivo. Petroleum Institute of Construction Technology in Cina per i problemi di corrosione delle condutture petrolifere e ha sviluppato con successo il rivestimento anticorrosivo in polvere epossidica per riempire il vuoto del rivestimento in polvere anticorrosivo delle condutture domestiche. il rivestimento in vernice presenta un'ottima resistenza chimica, buone proprietà meccaniche, elevate proprietà di isolamento elettrico e buona tenacità. I test di corrosione prevedono la durata del rivestimento, le condizioni intatte in cui si applica la vernice per realizzare il rivestimento interno dei tubi di petrolio, gas e acqua, l'aspettativa di vita fino a 15 anni; realizzare condutture di iniezione di acque reflue e miste all'interno del rivestimento, durata fino a 5-7 anni. Il metodo di costruzione che utilizza l'industria delle condutture, il metodo di spruzzatura termica statica più utilizzato. Secondo i dati riportati, a causa del mezzo di trasmissione, anche lo spessore del rivestimento dei requisiti di verniciatura a polvere epossidica è diverso. Olio domestico, gas, acqua e liquami, ecc. contenenti determinati mezzi corrosivi, il tubo anticorrosivo è il miglior rivestimento spesso. Calore elettrostatico fino al rivestimento spesso rivestito, spruzzando uno spessore del rivestimento fino a 250 ~ 350/uno spessore massimo fino a 500, ~ 'n. Polvere elettrostatica rivestita in morena è un trattamento superficiale della polvere solida, ha un'attrezzatura semplice e facile da usare, un processo senza limiti di dimensione del pezzo.
Vernici e rivestimenti resistenti al calore della superficie interna
La tecnologia è il rivestimento superficiale di vernice resistente al calore che mescola l'agente principale della resina epossidica e l'agente indurente della resina epossidica nel tubo d'acciaio (ciascuno di circa 5,5 m), asciugandosi naturalmente per un certo periodo di tempo, più di 6O℃acqua calda o 60℃o più aria calda nel tubo, asciugatura forzata, più di tre ore per completare il rivestimento del tubo d'acciaio. La tecnologia viene applicata principalmente alle condutture dell'acqua e alla trasmissione e al primo trattamento superficiale rivestito internamente dei tubi dell'acqua calda sulla parete del tubo, quindi utilizza il compressore mediante la pressione dell'aria o dell'azoto, pressione tra la resistenza e il rivestimento termico dei due applicatori nella parete del tubo per formare un rivestimento uniforme. Il rivestimento deve essere 6O° C superiore all'acqua calda o 60 “C, l'aria calda al di sopra dell'asciugatura obbligatoria e l'essiccazione naturale sono resistenti al calore e le prestazioni di dissoluzione sono diminuite in modo significativo.
Rivestimento in malta cementizia lattice di resina epossidica
Rivestimento in malta cementizia di lattice di resina epossidica nella superficie del tubo d'acciaio prima rivestito con vernice epossidica a base d'acqua, per formare il sottostrato, e quindi basato su questo rivestimento il rivestimento. L'utilizzo di materiali è contenente malta cementizia lattice di resina epossidica. Nella malta cementizia viene aggiunto biossido di silicio colloidale. I rivestimenti cementizi a base acqua e la malta cementizia contengono lattice ionico (un solvente idrocarburico contenente da 5 a 8 zuccheri). Il rivestimento dei tubi in acciaio, ad eccezione delle condotte fognarie e dell'acqua, si applica anche agli oleodotti, ai gasdotti e ai vapori. Per ottenere un rivestimento solido, prima il rivestimento del tubo, la superficie deve essere pallinata, la pallinatura è divisa in pallinatura a secco e ad umido, se entrambi i metodi non vengono adottati, può essere utilizzata anche per la raccolta.
Orario di pubblicazione: 30-dic-2019