Il rivestimento interno può migliorare notevolmentecondutturacapacità, sia per prevenire la corrosione, sia per ridurre il ruolo dei costi di pompaggio. Migliorare il flusso di gas all'interno degli aggiornamenti di sviluppo della tecnologia di rivestimento, è diventato il principale mezzo di trasporto nelle grandi aziende per aumentare la quantità. Ridurre significativamente l'attrito tra il gas e la parete del tubo è la funzione fondamentale di questa tecnologia di rivestimento interno. Il motivo principale è che l'attrito causato dal tubo in fabbrica sulla sua superficie interna è ruvido, l'uso del rivestimento della parete interna del tubo diventa liscio, l'attrito tra il gas e la parete diventa piccolo, accelerando la portata del gas, il costo del pompaggio della rispettiva compressione è inferiore.
Il rivestimento in un film (spessore del film secco di 80 ~ 130μm) rivestito sulla parete interna del tubo. Le resine epossidiche sono attualmente le più utilizzate nei materiali di rivestimento e sono in uso molte condutture in servizio.
Indipendentemente dal rivestimento interno, dovrebbe avere una certa adesione, porosità, elasticità, resistenza chimica e resistenza alla corrosione, e la capacità di durezza e resistenza alle variazioni di pressione dovrebbe raggiungere un certo livello. Rivestimento in resina epossidica di qualità secondo gli standard internazionali per soddisfare o superare i requisiti API e ISO.
Un tipico rivestimento interno è composto da due componenti: una resina, che fungeva da base per il ruolo; due per l'agente indurente epossidico, dal ruolo di "indurimento" e "attivazione". I due componenti sono stati testati liquidi, rispettivamente riempimento, utilizzo oppure entrambi verranno miscelati prima dell'uso. Dopo la miscelazione, in genere utilizzando un'apparecchiatura a spruzzo bicomponente per rivestire il tubo. I produttori regolari del rivestimento verranno miscelati in base a un determinato rapporto percentuale. Il rivestimento non necessita di preriscaldamento, ma fare attenzione a scegliere l'ugello giusto, il diametro dell'ugello e la pressione di spruzzatura devono essere conformi ai requisiti normativi. Gli ugelli sono montati all'estremità del tubo della lancia ruotato, le attività della lancia da un'estremità all'altra estremità del tubo sono rivestite. Il processo di spruzzatura è regolamentato, la regolazione è disponibile per uno spessore del film umido di 200 ~ 220μM. Regolato nei seguenti quattro modi: (1) regolazione della velocità di spostamento del braccio; (2) per regolare la rotazione del tubo; e (3) regolare la distanza tra l'ugello e la superficie del tubo; (4) Regolare la pressione di spruzzatura.
Orario di pubblicazione: 17 novembre 2020