Tubi HSAW

I tubi HSAW (tubi saldati ad arco sommerso a spirale), sono costituiti da nastri di acciaio laminati a caldo e piegati formati secondo la saldatura automatica ad arco sommerso a spirale eseguita all'interno della giuntura e del tubo di acciaio con giuntura a spirale saldata con giuntura esterna (noto anche come tubo saldato a spirale , tubo a spirale, tubo in acciaio a spirale). Per i seguenti motivi, è ampiamente utilizzato nella produzione di tubi in acciaio di grande diametro:
1) modificando l'angolo di forma, è possibile utilizzare la stessa larghezza di produzione di nastri di tubi in acciaio di vari calibri;
2) poiché si tratta di una piegatura continua, la lunghezza del tubo d'acciaio è illimitata;
3) distribuzione uniforme a spirale della saldatura sulla circonferenza dell'intero tubo d'acciaio, dimensione del tubo d'acciaio, alta precisione, alta intensità;
4) facile modifica delle dimensioni adatte a piccole quantità di produzione di tubi in acciaio di molte varietà.

Lunghezza del tubo dritto con cordone di saldatura a spirale, lunghezza del tubo L, la lunghezza della saldatura è L / cos (8). Per molto tempo si è discusso, in particolare, sui tubi a spirale e su quelli con aggraffatura diritta, su chi sia superiore rispetto al tubo in acciaio UOE. Ad oggi, la tecnologia di produzione dei tubi a spirale dovrebbe essere completa e corretta nella valutazione e nel confronto dell'idea di una lunga saldatura a spirale.

Innanzitutto, a causa dei difetti nel parallelo della saldatura, per il tubo a spirale i difetti di saldatura sono come “difetti obliqui”. Durante l'uso, la direzione principale della sollecitazione del tubo d'acciaio, la direzione dell'asse del tubo della lunghezza equivalente del difetto è piccola rispetto a quella di un tubo con aggraffatura diritta; In secondo luogo, poiché l'acciaio della tubazione è costituito da lamiere laminate, la tenacità all'impatto ha una grande anisotropia lungo il valore CVN della direzione di laminazione rispetto a quella perpendicolare alla direzione di laminazione del valore CVN tre volte superiore. Il tubo a giuntura diritta sottoposto allo stress principale è esattamente perpendicolare alla direzione della resistenza all'urto del tubo più bassa, mentre la spirale deve sfalsare il punto più basso nella direzione della resistenza all'urto del tubo, in modo che gli svantaggi della saldatura a spirale si trasformino in vantaggi.