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Come risolvere il problema della deformazione dei tubi in acciaio saldati a spirale ad arco sommerso

Il tubo d'acciaio saldato ad arco sommerso con cucitura a spirale viene ruotato e forato e inizia a entrare nella formazione morbida. Sotto l'azione della ruota a tre coni, la punta produce prima una deformazione elastica di taglio della formazione e poi viene rimossa sotto la pressione della ruota a tre coni. Nell'ambiente di simulazione, il terreno soffice è un'argilla omogenea e la formazione e le crepe nel terreno non vengono considerate. La perforazione direzionale orizzontale viene eseguita in formazioni brusche che sono in contatto dinamico casuale con la punta del cono del rullo. L'attrito si verifica quando il cono entra in contatto con la formazione. La forza d'impatto fa vibrare il tubo d'acciaio saldato ad arco sommerso con cucitura a spirale. Quando la punta del tritono si sposta da formazioni morbide a formazioni dure, produrrà inevitabilmente grandi vibrazioni laterali e vibrazioni su e giù.

Quando la velocità di perforazione è 0,008 m/s e la velocità di rotazione della punta è 2 rad/s, la curva dell'energia di pseudodeformazione durante l'avanzamento della punta conica a rullo comprende principalmente viscosità ed elasticità. Tuttavia, poiché di solito prevale il termine viscoso, la maggior parte dell'energia convertita in energia di pseudo-deformazione è irreversibile. L'energia di deformazione del tubo d'acciaio saldato ad arco sommerso con cucitura a spirale è l'energia principale consumata per controllare la deformazione della clessidra. Se l'energia di pseudodeformazione è troppo elevata, significa che l'energia di deformazione che controlla la deformazione a clessidra è troppo grande e la mesh deve essere raffinata o modificata. Per ridurre l'eccessiva energia di deformazione spuria. La mutazione dell'energia di pseudodeformazione in questo modello si verifica principalmente quando la punta del trapano entra nello strato di terreno soffice e la punta del cono del rullo passa attraverso l'interfaccia di formazione brusca. Maggiore è la durezza della formazione, maggiore è l'energia di pseudodeformazione della punta che entra nella formazione. Simulare il processo di foratura di tubi saldati a spirale in formazione improvvisa e prevedere i cambiamenti nella traiettoria di foratura della punta del trapano.

(1) Le mutazioni energetiche di pseudo-deformazione si verificano principalmente quando la punta del trapano entra nello strato di terreno soffice e quando la punta del cono a rulli passa attraverso l'interfaccia di formazione brusca. Maggiore è la durezza di formatura, maggiore è l'energia di pseudodeformazione quando il tubo d'acciaio saldato ad arco sommerso con cucitura a spirale entra in formatura.

(2) Quando si perfora una formazione improvvisa, il tubo d'acciaio saldato ad arco sommerso con cucitura a spirale si muove longitudinalmente e la punta del trapano vibra. Maggiore è la durezza della formazione, maggiore è l'ampiezza della punta del trapano.

(3) In determinate condizioni dell'angolo di inclinazione della formazione, maggiore è la velocità di perforazione della punta, maggiore è la deviazione longitudinale della traiettoria di perforazione; maggiore è la velocità della punta, minore è la deviazione longitudinale della traiettoria di perforazione. Quando la velocità di rotazione della punta è inferiore a 2,2rad/s, l'impatto della velocità di rotazione sulla deviazione longitudinale della traiettoria di perforazione è ridotto.

(4) A una certa velocità della punta di perforazione, quando l'angolo di inclinazione della formazione locale è 0° e 90°, non vi è alcun impatto sulla traiettoria di perforazione; quando l'angolo di inclinazione locale aumenta gradualmente, aumenta la deviazione longitudinale della traiettoria di perforazione; quando l'angolo di inclinazione locale supera i 45°, l'impatto sulla deviazione longitudinale della perforazione è ridotto. I risultati della ricerca di questo capitolo sono di grande importanza per migliorare la precisione di previsione della traiettoria di perforazione delle punte tricono in formazioni ripide e gettano le basi teoriche per correggere la traiettoria di perforazione dei tubi di acciaio saldati ad arco sommerso con aggraffatura a spirale attraverso fori pilota orizzontali .


Orario di pubblicazione: 20 novembre 2023