Tubo in acciaio a spirale in fabbrica dovrebbe essere eseguito prima del test delle prestazioni meccaniche, del test di appiattimento e del test di svasatura e per soddisfare i requisiti dei requisiti standard.
I metodi di prova della qualità dei tubi in acciaio a spirale sono i seguenti:
1. Dalla superficie per giudicare, cioè nell'apparenza dell'ispezione. L'aspetto dell'ispezione del giunto saldato è una procedura semplice e un'ampia gamma di metodi di ispezione, è una parte importante dell'ispezione del prodotto finito, principalmente per individuare i difetti della superficie di saldatura e l'entità della deviazione. Generalmente attraverso l'osservazione a occhio nudo, con il modello standard, il manometro, la lente d'ingrandimento e altri strumenti per i test. Se è presente un difetto sulla superficie della saldatura, potrebbe esserci un difetto nella saldatura.
2, Il metodo fisico di ispezione: il metodo di prova fisico è l'uso di alcuni fenomeni fisici per testare o metodi di prova. Materiali o parti dei difetti interni dell'ispezione, sono generalmente utilizzati metodi di prova non distruttivi. Prove non distruttive di test ad ultrasuoni, rilevamento di raggi, test di penetrazione, rilevamento magnetico e così via
3, La resistenza del test del recipiente a pressione: recipiente a pressione, oltre al test di tenuta, ma anche per il test di resistenza. Comunemente esistono due tipi di test della pressione idraulica e test della pressione dell'aria. Sono in grado di testare le densità di saldatura di contenitori e tubi funzionanti sotto pressione. Il test pneumatico è più sensibile e più veloce del test della pressione idraulica, mentre il prodotto dopo il test senza drenaggio, soprattutto per i prodotti con drenaggio difficile. Ma il rischio della prova supera la prova idraulica. Durante la prova è necessario osservare le corrispondenti misure tecniche e di sicurezza per evitare incidenti durante la prova.
4, Test di compattezza: lo stoccaggio di contenitori per saldatura di liquidi o gas, la saldatura non presenta difetti densi, come crepe penetranti, pori, scorie, non penetrazione e tessuto sciolto, ecc., possono essere utilizzati per trovare il test compatto. I metodi di test di densificazione sono: test del cherosene, test dell'acqua, test dell'acqua e così via.
5, Prova idrostatica Ogni tubo d'acciaio deve essere sottoposto a prova idrostatica senza fenomeni di perdite, la pressione di prova mediante il test P = 2ST / D dove la sollecitazione di prova idrostatica S Mpa, la sollecitazione di prova idrostatica mediante il corrispondente Lo standard della striscia specifica il 60% di il rendimento minimo. Tempo del regolatore: D <508 tempo di mantenimento della pressione di prova non inferiore a 5 secondi; D≥Tempo di ritenzione della pressione di prova 508 non inferiore a 10 secondi.
6, i test non distruttivi del cordone di saldatura dei tubi in acciaio strutturale, della saldatura della testa in acciaio e dei giunti ad anello devono essere test a raggi X o ultrasonici. Per le saldature elicoidali di acciaio per la fornitura di fluidi ordinari combustibili, deve essere eseguita una prova ai raggi SX o ad ultrasuoni al 100%. Le saldature a spirale di tubi in acciaio per il trasporto di fluidi in genere come acqua, liquami, aria, vapore di riscaldamento dovranno essere sottoposte a controlli di esame a raggi X o ad ultrasuoni (20%).
In base ai risultati dell'ispezione dei tubi in acciaio a spirale, i tubi in acciaio a spirale sono generalmente suddivisi in tre categorie: beni qualificati, rilavorazione e rifiuti. Qualificato si riferisce all'apparenza di qualità e qualità della qualità delle norme pertinenti o all'accettazione della consegna delle condizioni tecniche del tubo a spirale in acciaio; I beni ricondizionati si riferiscono all'apparenza di qualità e la qualità interna non soddisfa pienamente gli standard e l'accettazione della barra, ma consente la rilavorazione, la rilavorazione secondo le condizioni standard e di accettazione Del tubo in acciaio a spirale; lo scarto si riferisce all'apparenza di qualità e qualità del guasto interno, non consente rilavorazioni o rilavorazioni dopo che non riescono ancora a soddisfare gli standard e le condizioni di accettazione del tubo in acciaio a spirale.
I rifiuti si dividono in due tipologie: rifiuti e rifiuti. I rifiuti interni si riferiscono ai tubi di acciaio di scarto trovati nella fonderia o nell'officina della fonderia. Il materiale di scarto rinvenuto dopo la consegna del tubo spiroidale in acciaio è solitamente esposto a lavorazione meccanica, trattamento termico o utilizzo. La perdita economica causata da ciò è molto più grande di quella interna. Al fine di ridurre gli sprechi esterni, produzione in lotti di tubi a spirale in acciaio in fabbrica prima del miglior trattamento termico di prova di campionamento e lavorazione grossolana, per quanto possibile nell'impianto di tubi a spirale in acciaio riscontrato nei potenziali difetti dei tubi a spirale in acciaio al carbonio al fine di prendere le necessarie istruzioni correttive tempestive.
Orario di pubblicazione: 30-dic-2019