La laminazione a caldo e la laminazione a freddo sono entrambi processi per la formatura di sezioni di acciaio o piastre di acciaio. Hanno un grande impatto sulla struttura e sulle proprietà dell'acciaio. La laminazione dell'acciaio è prevalentemente a caldo, mentre la laminazione a freddo viene utilizzata solo per produrre piccole sezioni di acciaio e lamiere sottili.
1. Laminazione a caldo
Vantaggi: può distruggere la struttura di colata del lingotto d'acciaio, affinare i grani dell'acciaio ed eliminare i difetti nella microstruttura, rendendo così densa la struttura dell'acciaio e migliorandone le proprietà meccaniche. Questo miglioramento si riflette principalmente nella direzione di laminazione per cui l'acciaio non è più in una certa misura isotropo; bolle, crepe e allentamenti formati durante il getto possono anche essere saldati sotto l'azione di alta temperatura e pressione.
Svantaggi: ① Dopo la laminazione a caldo, le inclusioni non metalliche (principalmente solfuri, ossidi e silicati) all'interno dell'acciaio vengono pressate in fogli sottili, con conseguente delaminazione (sandwiching). La delaminazione deteriora notevolmente le proprietà tensili dell'acciaio lungo la direzione dello spessore e può causare lacerazioni interlaminari man mano che la saldatura si ritira. La deformazione locale indotta dal ritiro della saldatura spesso raggiunge diverse volte la deformazione del limite di snervamento, che è molto maggiore della deformazione causata dal carico.
② Stress residuo causato da un raffreddamento non uniforme. Lo stress residuo è lo stress interno autobilanciato in assenza di forza esterna. Le sezioni di acciaio laminate a caldo di varie sezioni presentano tale tensione residua. Generalmente, maggiore è la dimensione della sezione trasversale del profilato d'acciaio, maggiore è la tensione residua. Sebbene lo stress residuo sia autobilanciato, ha comunque un certo impatto sulle prestazioni dei componenti in acciaio sotto l'azione di forze esterne. Ad esempio, potrebbe avere effetti negativi su deformazione, stabilità, resistenza alla fatica, ecc.
2. Laminazione a freddo
Si riferisce alla lavorazione di piastre o nastri di acciaio in vari tipi di acciaio mediante trafilatura a freddo, piegatura a freddo, trafilatura a freddo e altre lavorazioni a freddo a temperature normali.
Vantaggi: elevata velocità di formatura, elevata produttività e non danneggia il rivestimento. Può essere trasformato in una varietà di forme trasversali per adattarsi alle esigenze delle condizioni d'uso; la laminazione a freddo può causare un'ampia deformazione plastica dell'acciaio, migliorando così la resa dell'acciaio. punto.
Svantaggi: ① Sebbene non vi sia compressione plastica a caldo durante il processo di formatura, sono comunque presenti tensioni residue nella sezione, che inevitabilmente influenzeranno le caratteristiche di instabilità generale e locale dell'acciaio.
②Le sezioni in acciaio laminate a freddo hanno generalmente sezioni aperte, il che si traduce in una minore rigidità torsionale libera della sezione. È soggetto a torsione quando sottoposto a flessione e a deformazione torsionale quando sottoposto a pressione, e la sua resistenza alla torsione è scarsa;
③Lo spessore della parete dell'acciaio formato laminato a freddo è ridotto e non vi è alcun ispessimento agli angoli in cui le piastre sono collegate, quindi la capacità di resistere a carichi concentrati localizzati è debole.
3. Le principali differenze tra la laminazione a caldo e la laminazione a freddo sono:
① L'acciaio sagomato laminato a freddo consente l'instabilità locale della sezione in modo che la capacità portante dell'asta dopo l'instabilità possa essere pienamente utilizzata; mentre l'acciaio sagomato laminato a caldo non consente l'instabilità locale della sezione.
② Le cause dello stress residuo nell'acciaio laminato a caldo e nell'acciaio laminato a freddo sono diverse, quindi anche la distribuzione sulla sezione trasversale è molto diversa. La distribuzione delle tensioni residue sulla sezione di acciaio a parete sottile formata a freddo è curva, mentre la distribuzione delle tensioni residue sulla sezione di acciaio laminato a caldo o di acciaio saldato è di tipo a pellicola.
③La rigidità torsionale libera dell'acciaio laminato a caldo è superiore a quella dell'acciaio laminato a freddo, quindi le prestazioni torsionali dell'acciaio laminato a caldo sono migliori di quelle dell'acciaio laminato a freddo.
Orario di pubblicazione: 11 gennaio 2024