Tecnologia di saldatura di tubi in acciaio zincato

Caratteristiche di saldatura dell'acciaio zincato:
Tubo in acciaio zincatoè generalmente nello strato esterno in acciaio a basso tenore di carbonio zincato, lo strato zincato è generalmente spesso 20um. Punto di fusione dello zinco a 419 °C, punto di riferimento 908 °C circa. Durante la saldatura, lo zinco si scioglie nel liquido che galleggia sulla superficie o alla radice del bagno di fusione. Lo zinco ha un grado maggiore di soluzione solida di ferro, zinco, incisione liquida lungo il metallo di saldatura profonda del confine del grano, basso punto di fusione dello zinco per formare un "infragilimento del metallo liquido". Nel frattempo, lo zinco e il ferro possono formare una fase composta intermetallica fragile del metallo di saldatura di questi fragili materiali plastici che riducono lo stress da trazione e le crepe. Se il raccordo di saldatura si salda, soprattutto il raccordo a T è più incline a penetrare nelle fessure. Quando si salda acciaio zincato, superfici con bordi smussati e uno strato di zinco sotto l'azione del calore dell'arco, l'ossidazione, la fusione, l'evaporazione e persino il fumo bianco e il vapore volatili possono facilmente causare porosità della saldatura. A causa dell'ossidazione e della formazione di ZnO, l'elevato punto di fusione di circa 1800 °C o più, se il parametro del processo di saldatura è troppo piccolo, causerà contemporaneamente scorie di ZnO. Poiché Zn come disossidante. Produrre ossidi di fusione delle scorie FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2. In secondo luogo, poiché l'evaporazione dello zinco e una grande quantità di fumo bianco stimolano il corpo umano, con effetti nocivi necessari per saldare lo strato zincato di lucidatura.

Controllo del processo di saldatura galvanizzata
La preparazione alla saldatura dell'acciaio zincato e l'acciaio generale a basso tenore di carbonio sono le stesse, è necessario prestare attenzione a gestire seriamente le dimensioni della scanalatura e il rivestimento di zinco nelle vicinanze. Per saldare con penetrazione, la dimensione della smussatura dovrebbe essere appropriata, generalmente 60 ~ 65 °, per lasciare un certo spazio, generalmente 1,5 ~ 2,5 mm; zinco per ridurre la penetrazione della saldatura, la saldatura prima, la scanalatura può essere zincata con uno strato trasparente dopo la saldatura. Nella supervisione effettiva, utilizzando una scanalatura di successo centralizzata, lasciando una tecnologia a bordo smussato per il controllo centralizzato, due processi di saldatura, riducendo la possibilità di mancanza di penetrazione. La saldatura di tubi in acciaio zincato dovrebbe basarsi sulla selezione del materiale della matrice, tenendo conto della facilità generale dell'acciaio a basso tenore di carbonio, la scelta di J422 è più comune.

Tecniche di saldatura: il primo strato di cordone di saldatura multistrato, cerca di far sciogliere la vaporizzazione dello strato di zinco, l'evaporazione e la fuga dalla saldatura, il che può ridurre notevolmente lo zinco liquido rimasto nella saldatura. Nella saldatura d'angolo, come nel primo strato, avviene la vaporizzazione, l'evaporazione e la fuoriuscita dello zinco fuso dalla saldatura, che viene spostata nella parte terminale anteriore del primo elettrodo di circa 5 ~ 7 mm, quando lo strato di zinco si scioglie e quindi continua a saldare tornare alla posizione originale di saldatura. Anche la saldatura orizzontale e verticale, se si utilizza la saldatura a scorie corte, come J427, tende ad avere piccoli sottosquadri; trasporto di andata e ritorno se la parte anteriore e posteriore della tecnologia, ma può anche essere una qualità di saldatura non difettosa.