Quando discutiamotubo in acciaio senza saldatura, Il tubo in acciaio senza saldatura trova una vasta gamma di applicazioni nel nostro settore edile. in generale, il tubo senza saldatura zincato rientra nelle due categorie zincato a caldo ed elettrozincato.
Il primo a introdurre la zincatura a caldo, compreso il metodo a umido, a secco, al piombo, allo zinco, all'ossidazione-riduzione, ecc., il processo è molto complesso e richiede maturità tecnica per essere completato. La lisciviazione acida del tubo d'acciaio dopo la pulizia, il metodo specifico utilizzato per attivare la superficie del tubo per migliorare la qualità dello zinco, non è la stessa differenza principale della zincatura a caldo.
Non so capire se comprendo la superficie del rivestimento di zinco elettrozincato e rispetto ad una superficie molto liscia e densa, omogenea; le caratteristiche dell'elettrozincato con buona resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche; La produzione viene ora utilizzata principalmente con il metodo a secco e con metodo di ossido-riduzione. Rivestimento su un lato, le superfici interne ed esterne dello spessore del rivestimento su diversi rivestimenti lisci su due lati e tubo a parete sottile zincato per completare questo metodo. Consumo di zinco inferiore dal 60% al 75% rispetto alla zincatura a caldo. Elettrozincato nel funzionamento tecnico e generale, vi è una certa complessità, che richiede alta tecnologia e condizioni per essere completata.
Durezza dell'acciaio zincato
Tubo in acciaio zincatoin termini di test di durezza è la durezza Brinell, la durezza Rockwell, la durezza Vickers, la durezza Shore, la microdurezza e la durezza ad alta temperatura, ecc., che possono essere suddivisi in una varietà, la maggior parte dei produttori o utilizzando un Buchner, Rockwell, Durezza Vickers di questi tre metodi.
Il principio di misurazione della durezza Brinell è la forza di prova F (N) con una certa dimensione, il diametro D (mm) delle sfere di acciaio temprato o di carburo pressate sulla superficie del metallo sottoposto a prova, per mantenere un tempo predeterminato dopo la forza di prova di caduta , il diametro medio della rientranza d (mm) misurato con un microscopio di lettura, quindi l'equazione del valore della durezza Brinell HB o il valore d dalla tabella della durezza Brinell preparata per rilevare l'HB. Il metodo di misurazione della durezza Brinell è adatto per ghisa, non- lega, acciaio da ricottura e tempra, la determinazione non deve essere troppo dura, troppo piccola, troppo sottile e la superficie non consente il campione o il pezzo con rientranza più grande.
Test di durezza Rockwell quando il campione è troppo piccolo o la durezza Brinell (HB) è maggiore di 450, per passare alla misurazione della durezza Rockwell. Il metodo di prova prevede un angolo al vertice di 120 gradi con un cono di diamante o una sfera del diametro di 1,59 mm/3,18 mm, pressata sulla superficie del materiale sotto un determinato carico, la durezza del materiale mediante la profondità di indentazione ottenuta.
La durezza Vickers indica uno standard della durezza del materiale. Durezza Vickers: c'è un piccolo carico di prova della durezza Vickers negativo 1.961 <49.03N, si applica a un pezzo più sottile, alla misurazione della superficie dell'utensile o della durezza del rivestimento; Carico di prova della durezza micro-Vickers <1,961 N applicabile alla lamina metallica, della misurazione della durezza dello strato superficiale ultrasottile.
Orario di pubblicazione: 26 settembre 2019