Difetti di saldaturatubo in acciaio zincatoè principalmente: bordo spesso, zinco, strato difettoso di perdite di acciaio cade dai tre.
1, il bordo spesso
Specifiche lamiera laminata a caldo spessa, la velocità di scorrimento del nastro è bassa, quando i bordi del nastro di acciaio zincato a caldo rispetto allo spessore dello strato di zinco centrale si verificano quando il bordo spesso presenta difetti. Avvolgendo la striscia tali difetti sono particolarmente dannosi, lo spessore del bordo, dopo che il diametro del bordo del rotolo del nastro sarà maggiore del diametro centrale, il diametro del bordo, viene generata una sollecitazione di trazione, in modo che la porzione laterale si allunghi facilmente e quindi si formino difetti del bordo ondulato . Difetti di strisciamento formati durante il funzionamento ad alta velocità per bordi spessi ad alta velocità, difetti bassi formati sotto bordo spesso a bassa velocità. Un coltello dal bordo molto spesso è inadeguato, principalmente a causa della regolazione dell'angolo del gas, con conseguente soffio e formazione di turbolenze generate. Aggiustamenti appropriati all'angolo della lama d'aria per correggere questo difetto. Principalmente a causa del basso spessore della velocità di dissipazione del calore del lato B della porzione del lato inferiore e della perdita di flusso verso l'esterno attraverso la parte dell'ugello, riducendo così il bordo del flusso impulsivo, con il risultato che il bordo raschiante al centro rispetto allo zinco è piccolo, quindi la formazione di bordi a basso spessore. Per risolvere questi difetti di fabbricazione, è possibile installare un ugello aggiuntivo sul bordo della striscia per aumentare la pressione dell'aria sul bordo della striscia. Utilizzato anche su entrambi i lati della striscia, il deflettore rimovibile elimina i difetti dei bordi di basso spessore.
2, Difetti di rottura
Al fine di ridurre i costi e aumentare la resistenza dell'acciaio, in genere viene aggiunto silicio elementare più in alto nella base dell'acciaio. Con conseguente eccesso di silicio, la tensione superficiale aumenta, riducendo la capacità bagnante della lamiera di zinco liquido, aumentando la possibilità di perdite della placcatura. Inoltre, il silicio si ossida facilmente per formare SiO2, non viene facilmente rimosso in ambiente acido e quindi si forma facilmente nella regione di raccolta dei difetti di breakout di SiO2. Queste soluzioni di processo continuo di zincatura a caldo di nastri di acciaio laminati a caldo decapanti senza problemi. Nastro caldo decapato senza direttamente nel forno di riduzione e la temperatura del nastro nel forno di riduzione è stata aumentata a 650-750℃, il tempo di attesa è aumentato a 120-400 s. La frazione volumetrica del gas di protezione H2 è aumentata al 20%. In questo momento, l'espansione del volume del nastro laminato a caldo dovuta a crepe e vuoti della pelle di ossidazione, H2 può entrare attraverso queste crepe e vuoti, l'ossido di Fe e FeO in una forma pura attraverso uno strato poroso. Nella zincatura a caldo, la superficie forma uno strato di lega Fe-Al-Zn per migliorare l'adesione del rivestimento ed eliminare la rottura dei difetti.
3, lo strato di zinco viene rimosso
Nessun valore di riscaldamento del gas del forno di ossidazione a causa delle fluttuazioni di bassa pressione e di altri motivi che appaiono nell'atmosfera ossidante, con conseguente distacco dello strato di zinco. Ciò può essere preso: scelta dell'eccellente rendimento di combustione del bruciatore a gas; l'aria, la pressione del gas viene mantenuta ad un intervallo predeterminato; l'intervallo di fluttuazione del valore di riscaldamento del gas è inferiore a± 5%; zona di riscaldamento del forno a fiamma superiore a 1000℃; senza bruciare il forno di preriscaldamento della bocca superiore a 800℃; rimuovere la temperatura del forno non ossidante inferiore a 650℃.
Orario di pubblicazione: 18 ottobre 2019