Metodo di formazione ditubo rettangolare in acciaio
Il metodo per formare un tubo tondo è chiamato piegatura, mentre il metodo per formare un tubo rettangolare è chiamato piegatura. Esistono due metodi fondamentali di piegatura: piegatura solida e piegatura vuota.
1.curvatura solida
La curva solida, come suggerisce il nome, compatta la curva, mentre i rulli interni ed esterni e le pareti interna ed esterna del tubo grezzo vengono compattati in due direzioni durante la curva reale.
1) Il vantaggio della piegatura solida è che il rimbalzo è piccolo e la formatura è accurata. Finché la forma del rullo è precisa, la R della formazione dell'angolo interno sarà più precisa.
2) Lo svantaggio della piegatura solida è l'effetto di allungamento/assottigliamento. Innanzitutto, la piegatura effettiva causerà uno stiramento in corrispondenza della piegatura e l'effetto di stiramento accorcia la lunghezza della linea di piegatura nella direzione longitudinale; in secondo luogo, il metallo nel punto di piegatura effettivo diventerà più sottile a causa dello stiramento.
2. curva vuota
La flessione a vuoto consiste nel formare un momento flettente attraverso il contatto unidirezionale tra il rullo esterno e la parete esterna del tubo grezzo per piegare la striscia. La piegatura a vuoto comprimerà la linea di piegatura e l'effetto di compressione farà sì che la linea di piegatura si estenda longitudinalmente. Questo è l'effetto di compressione/ispessimento della flessione del vuoto.
1) Il vantaggio della piegatura a vuoto è che la piegatura laterale può essere eseguita quando la piegatura vera e propria non può essere eseguita, come ad esempio la piegatura e finitura simultanea della parte superiore/laterale di un tubo rettangolare. La curva vuota può anche piegare l'angolo interno di R <0,2t senza rompere la parete del tubo.
2) Lo svantaggio della piegatura a vuoto è che quando il tubo rettangolare viene piegato contemporaneamente e a vuoto nella parte superiore/laterale, a causa della pressione simultanea generata dai rulli superiore e inferiore, la forza di formatura supera facilmente il punto critico, causando instabilità e rientranza dei bordi e influisce anche sul funzionamento stabile dell'unità e sulla qualità dello stampaggio. Questa è anche una caratteristica diversa del tubo rettangolare e del tubo tondo nella formatura a piegatura vuota.
Nell'applicazione pratica, questi due metodi di base dovrebbero essere configurati in una posizione di processo ragionevole in base alle esigenze del prodotto nella formatura di tubi rettangolari. È necessario prestare attenzione all'effetto dell'effetto di allungamento/assottigliamento della piegatura solida e all'effetto di compressione/ispessimento della piegatura cava sulla qualità del prodotto, altrimenti i lati del tubo rettangolare saranno concavi durante la formatura e il tubo finito si deformerà longitudinalmente, e sarà difficile correggerlo. Dritto.
Orario di pubblicazione: 25 marzo 2020