Fattori che influenzano la qualità dei tubi senza saldatura

Esistono due categorie di fattori che influenzano la qualità dei tubi senza saldatura: qualità dell'acciaio e fattori del processo di laminazione.

Molti fattori del processo di laminazione vengono discussi qui. I principali fattori che influenzano sono: temperatura, regolazione del processo, qualità dell'utensile, raffreddamento e lubrificazione del processo, rimozione e controllo di residui sulla superficie dei pezzi laminati, ecc.

1. Temperatura

La temperatura è il fattore più importante che influenza la qualità dei tubi senza saldatura. Innanzitutto, l'uniformità della temperatura di riscaldamento del tubo grezzo influisce direttamente sullo spessore uniforme della parete e sulla qualità della superficie interna del capillare perforato, che a sua volta influisce sulla qualità dello spessore della parete del prodotto. In secondo luogo, il livello di temperatura e l'uniformità del tubo d'acciaio senza saldatura durante la laminazione (in particolare la temperatura finale di laminazione) sono legati alle proprietà meccaniche, all'accuratezza dimensionale e alla qualità superficiale del prodotto consegnato allo stato laminato a caldo, soprattutto quando la billetta d'acciaio o tubo vuoto Quando è surriscaldato o addirittura bruciato, causerà prodotti di scarto. Pertanto, nel processo di produzione di tubi senza saldatura laminati a caldo, è necessario innanzitutto eseguire il riscaldamento e il controllo della temperatura di deformazione in base ai requisiti del processo.
2. Adeguamento del processo
La qualità dell'adeguamento del processo e la qualità del lavoro influiscono principalmente sulla qualità geometrica e estetica dei tubi di acciaio senza saldatura.
Ad esempio, la regolazione della macchina perforatrice e del laminatoio influisce sulla precisione dello spessore della parete del prodotto, mentre la regolazione della macchina calibratrice è correlata alla precisione del diametro esterno e alla rettilineità del prodotto. Inoltre, la regolazione del processo influisce anche sulla possibilità che il processo di laminazione possa essere eseguito normalmente.

3. Qualità dell'utensile
Il fatto che la qualità dell'utensile sia buona o cattiva, stabile o meno è direttamente correlato alla possibilità di controllare efficacemente la precisione dimensionale, la qualità della superficie e il consumo dell'utensile del prodotto; Superficie, il secondo è quello di influenzare il consumo del mandrino e i costi di produzione.

4. Raffreddamento e lubrificazione del processo
La qualità del raffreddamento dei tappi e dei rulli perforanti non influisce solo sulla loro durata, ma influisce anche sul controllo di qualità delle superfici interne ed esterne dei prodotti finiti. La qualità del raffreddamento e della lubrificazione del mandrino influisce innanzitutto sulla qualità della superficie interna, sulla precisione dello spessore delle pareti e sul consumo del mandrino del tubo di acciaio senza saldatura; allo stesso tempo, influenzerà anche il carico durante il rotolamento.

5. Rimozione e controllo delle impurità sulla superficie del pezzo laminato
Ciò si riferisce alla rimozione tempestiva ed efficace delle incrostazioni di ossido sulle superfici interne ed esterne dei tubi capillari e sterili e al controllo della riossidazione prima della deformazione per laminazione. Il trattamento con soffiaggio di azoto e spruzzatura di borace sul foro interno del tubo capillare, la disincrostazione dell'acqua ad alta pressione all'ingresso del tubo laminato e il diametro fisso (ridotto) possono effettivamente migliorare e migliorare la qualità delle superfici interne ed esterne.

In breve, i fattori che influenzano la qualità dei tubi in acciaio senza saldatura sono molti e spesso sono l’effetto combinato di vari fattori. Pertanto, i principali fattori d'influenza sopra menzionati devono essere controllati in modo efficace. Solo in questo modo possiamo controllare la qualità dei tubi di acciaio senza saldatura e produrre tubi di acciaio senza saldatura laminati a caldo con elevata precisione dimensionale, buone prestazioni e qualità eccellente.