La caratteristica più importante del tubo in acciaio erw è l'assenza di metallo d'apporto estraneo, la velocità di riscaldamento, l'elevata efficienza produttiva, che è un vantaggio, ma anche i suoi difetti, che non è un metallo d'apporto, la lega d'apporto non porterà benefici all'approccio per migliorare l'elemento delle proprietà di saldatura ; la temperatura di riscaldamento è elevata, il suono è breve, il gradiente di temperatura di saldatura è maggiore, quindi parte dell'acciaio è suscettibile alla fase di indurimento e organizza lo stress rendendo la saldatura fragile, prestazioni meccaniche complete nel processo di saldatura. Pertanto, ilTubo ERW il giunto di saldatura deve essere eseguito dopo le misure correttive – trattamento termico della saldatura per migliorare l’organizzazione, eliminare lo stress e migliorare le prestazioni.
Negli ultimi anni, a causa dello sviluppo delle regioni fredde e dei campi marini, i tubi ERW hanno offerto prospettive di sviluppo più ampie, il che richiede che i tubi ERW abbiano una buona resistenza alle basse temperature e alla corrosione. Ma ora, molti produttori di tubi in acciaio ERW saldano scarsa tenacità a bassa temperatura, il valore FATT è elevato, limitandone notevolmente la portata. La resistenza alle basse temperature della saldatura dei tubi ERW del tubo d'acciaio è diventata un indicatore così importante del livello della tecnologia.
Processo di trattamento termico del giunto di saldatura del tubo ERW online, in generale, il metodo di riscaldamento è generalmente il riscaldamento a induzione; sensori per garantire la precisione del riscaldamento della saldatura, unità di saldatura automatica avanzata per lo più dotata di sistema di tracciamento fotoelettrico: per garantire la stabilità della resistenza alla temperatura di riscaldamento ed è dotata di sistemi di controllo automatico della temperatura, i tipi di processo sono utilizzati principalmente in Oltre alla normalizzazione della saldatura, al processo di ricottura della saldatura, alcuni produttori per migliorare la resistenza all'urto della saldatura, per l'acciaio ad alta resistenza, utilizzando il trasferimento del processo di trattamento termico, regolando la tecnologia di qualità per rendere la grana della saldatura raffinata, saldatura migliorata tenacità. Inoltre, di recente sono state svolte attività di ricerca e sviluppo sui processi di normalizzazione e rinvenimento, tempra e rinvenimento e di trattamento termomeccanico. Attualmente, in termini mondiali, il trattamento termico della saldatura o il processo di normalizzazione della saldatura più utilizzato. Il processo di normalizzazione della saldatura comunemente utilizza la potenza IF (1-10 KHz), ma considerando il rumore generato dall'oscillazione e altri fattori, è meglio utilizzare 1-3 KHz. È possibile saldare tubi in acciaio con diametro di 50,8 mm superiori a quelli normalizzati. Il trattamento di normalizzazione può migliorare significativamente le prestazioni dell'appiattimento della saldatura, i parametri del processo includono: temperatura massima di riscaldamento, velocità di riscaldamento, tempo di mantenimento e temperatura iniziale raffreddata ad acqua.
La linea di saldatura dei tubi ERW passa attraverso un trattamento termico di normalizzazione, è improbabile che la normalizzazione secondaria, l'estinzione e il rinvenimento, l'estinzione e altre tecnologie per migliorare il ruolo della sua tenacità. Per sfruttare appieno i vantaggi potenziali della laminazione controllata dell'acciaio ad alta tenacità e garantire che la saldatura dei tubi ERW e del metallo di base raggiunga "e altri accoppiamenti resistenti", questo processo deve essere il seguente: normalizzazione generale dopo il trattamento, utilizzo dell'area riscaldata del calore di saldatura -ammorbidito, la resistenza alla piegatura del tubo rispetto ad altre regioni ha ridotto significativamente le caratteristiche, uso del metodo U & R (Upsetting and Rolling), la regione di saldatura per produrre un certo rapporto di compressione-piega, quindi raffreddata, al fine di migliorare la tenacità di la saldatura.
Orario di pubblicazione: 23 settembre 2019