La saldatura a resistenza elettrica è l'uso della corrente attraverso il resistore tra il pezzo in lavorazione e il calore di saldatura generato dalla superficie di contatto, la plastica viene riscaldata fino a uno stato di saldatura o fusione parziale, quindi applicare il metodo di saldatura a pressione per formare un giunto saldato. Esistono quattro principali metodi di saldatura a resistenza: saldatura a punti, saldatura continua, saldatura a proiezione e saldatura di testa. La saldatura a resistenza è il pezzo in lavorazione con una determinata resistenza dell'elettrodo al calore e alla pressione generati dalla corrente attraverso il pezzo in lavorazione quando il pezzo in lavorazione entra in contatto con la superficie tra i due fondendo il metodo di connessione di saldatura. Solitamente una corrente elevata per prevenire l'arco della superficie di contatto e forgiare il metallo saldato durante la saldatura per applicare una pressione costante.
La saldatura a resistenza elettrica ha due caratteristiche notevoli: in primo luogo, il calore di saldatura è resistenza al calore, la cosiddetta saldatura a resistenza; in secondo luogo, la necessità di esercitare una saldatura a pressione, così vigorosa nell'incollaggio.
Vantaggi della saldatura a resistenza elettrica
1, forma pepita, è sempre stata circondata da un anello di plastica, metallo fuso e separazione dell'aria, il processo metallurgico è semplice.
2, il tempo di riscaldamento è breve, il calore è concentrato, quindi una piccola zona interessata dal calore, la deformazione e lo stress sono piccoli, di solito è necessario organizzare la correzione dopo i processi di saldatura e trattamento termico.
3, senza fili, bacchette e altri metalli d'apporto, nonché ossigeno, acetilene, idrogeno e altri materiali di saldatura, saldatura a basso costo.
4, funzionamento semplice, meccanizzazione e automazione facili da implementare, condizioni di lavoro migliorate.
5, alta produttività e assenza di rumore e gas nocivi, nella produzione di massa e altri processi di produzione possono essere inseriti insieme nella catena di montaggio. Tuttavia, a causa degli schizzi di scintille della saldatura di testa, è necessario l'isolamento.
Svantaggi della saldatura a resistenza per resistenza
1, mancano metodi di prova non distruttivi affidabili, la qualità dei processi di saldatura si basa su campioni e artefatti distruttivi da esaminare, nonché su una varietà di tecniche di monitoraggio per garantirlo.
2, il punto, non solo la saldatura continua del giunto sovrapposto aumenta il peso dell'elemento, e poiché le due piastre formano un angolo attorno al nucleo di saldatura, con conseguente resistenza alla trazione e resistenza alla fatica dei giunti erano basse.
3, la potenza del dispositivo, l'elevata meccanizzazione, l'automazione, per cui il costo più elevato delle attrezzature, la manutenzione più difficile e la saldatrice CA monofase ad alta potenza comunemente utilizzata non favoriscono il funzionamento equilibrato della rete.
Orario di pubblicazione: 04-nov-2019