La saldatura ad arco sommerso è una saldatura ad arco con metodo di combustione a strato di flusso. Arco di saldatura tra il filo e la saldatura che brucia il calore dell'arco e il filo di saldatura ad arco termina vicino al metallo di base e la saldatura si scioglie, continua ad alimentare il filo e procede lungo una determinata traiettoria, un bagno di saldatura ad arco di metallo solidificato viene rimosso per saldare il fuso la saldatura viene solidificata in un guscio che copre la superficie delle scorie di saldatura, delle scorie del bagno fuso e del metallo di saldatura per la protezione contro la formazione di archi e il bagno dall'intrusione di aria esterna.
Saldatura ad arco sommerso, filo, filo e interruttore di spostamento, tale azione viene solitamente eseguita dalla macchina, è nota come saldatura ad arco sommerso. SAW presenta i seguenti vantaggi: ① elevato grado di meccanizzazione, poiché i saldatori richiedono bassi livelli di competenza; ② corrente di saldatura, può essere ridotta la scanalatura delle saldature, elevata efficienza di saldatura; ③ può essere separato dal metallo fuso a contatto con l'aria, l'effetto protettivo è buono, l'elevata qualità della saldatura; ④ coperto dalla radiazione dell'arco, migliori condizioni di lavoro. Lo svantaggio è che solo nella posizione piatta la saldatura, le attrezzature per saldatura e le attrezzature per utensili sono impegnative.
Si forma la saldatura ad alta frequenza con il riscaldamento della corrente ad alta frequenza del pezzo in lavorazione e quindi l'applicazione di giunti di saldatura a pressione (vedere la figura). Una corrente ad alta frequenza è concentrata lungo la superficie di un conduttore e scorre lungo il percorso di minima induttanza rispetto al principio, la corrente sarà concentrata riscaldando la superficie del pezzo da saldare, viene raggiunto lo stato termoplastico, o stato parzialmente fuso, estrudendo il metallo fuso sul pezzo e premendo l'ossido metallico, si formano dei giunti saldati. Gamma di frequenza comune di saldatura ad alta frequenza da 60 a 500 kHz. Punti di saldatura ad alta frequenza per saldatura a resistenza ad alta frequenza e due saldature a induzione ad alta frequenza.
① Saldatura a resistenza ad alta frequenza: il contatto con la ruota o come correnti ad alta frequenza sottoelettrodo nel pezzo da lavorare, adatto per tubi saldati longitudinali continui e saldature a spirale, tubo della caldaia e aletta saldata a spirale dello scambiatore di calore, diametro esterno il tubo può essere di 1200 mm e uno spessore della parete di 16 mm, spessore dell'elettrodo per saldatura a fascio ventrale di 9,5 mm, alta produttività.
② Saldatura a induzione ad alta frequenza: un tubo di piccolo diametro e lo spessore della parete del pezzo in lavorazione mediante la bobina di riscaldamento a induzione possono essere saldati su un diametro esterno di 9 mm e un tubo a parete sottile da 1 mm. Comunemente utilizzato nella saldatura continua di tubi longitudinali di piccolo diametro e l'ottone può essere utilizzato anche per la saldatura circonferenziale, ma il consumo energetico è maggiore rispetto alla saldatura a resistenza ad alta frequenza. I parametri principali che influenzano la qualità della saldatura ad alta frequenza sono la frequenza di alimentazione ad alta frequenza, la potenza, l'angolo di formazione del pezzo, la velocità di saldatura e la pressione esercitata dall'elettrodo (o bobina di induzione) e dai rulli di compressione. Principali apparecchiature di alimentazione a frequenza, apparecchi per la formatura del pezzo e macchinari per estrusione. Qualità di saldatura stabile ad alta frequenza, elevata produttività e basso costo. Per linee di produzione automatiche ad alta efficienza, la produzione di metodi avanzati di tubi a fessura.
Orario di pubblicazione: 02-ago-2023