SHINESTAR ACCIAIO GRUPPO CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Rilevamento difetti sulla superficie di tubi in acciaio con sistema di rilevamento perdite a flusso magnetico alternato

Tubazioni industriali in pessime condizioni, soggette a corrosione e danni da fatica o danneggiate a causa dello sviluppo di potenziali insidie ​​​​della tubazione all'interno della fuoriuscita. Soprattutto oleodotti e gasdotti nell'uso a lungo termine, a causa della base instabile della superficie, del mezzo corrosivo e di incidenti e altri motivi, incline al cambiamento dell'aspetto della punta e al verificarsi di corrosione e difetti come crepe e danni in caso di una perdita, e causerà inquinamento ambientale, porterà perdite economiche e metterà in pericolo la sicurezza personale, deve essere sottoposto a controlli non distruttivi su base regolare, al fine di garantirne il normale utilizzo.

Allo stato attuale, i metodi di rilevamento delle condutture generalmente contaminano il rilevamento di correnti parassite magnetiche, ultrasoniche, di campi remoti e di raggi. Il rilevamento della ricerca di rilevamento della corrente di dispersione del flusso magnetico nel campo dei punti caldi, è applicabile a una varietà di componenti di materiali ferromagnetici (come binari, tubi d'acciaio, funi d'acciaio e canne di armi militari, canne, proiettili e serbatoi, ecc.) alla rilevazione di difetti superficiali ed interni, in modo da ottenere uno sviluppo approfondito e un'ampia applicazione.

La base teorica dell'ispezione della dispersione del flusso magnetico alternato e basata sullo stesso principio dell'ispezione della dispersione del flusso magnetico del magnete permanente, proprio a causa dell'effetto pelle, il campo magnetico alternato esiste solo nella superficie del membro, non può penetrare molto in profondità , ma anche perché si formano crepe superficiali o vicine alla superficie con elevata sensibilità.

Basato su sistemi di test non distruttivi con campo magnetico di dispersione alternato di misurazione sul campo sulla superficie dell'acciaio e rilevamento di crepe in prossimità della superficie, il modello di riconoscimento dell'anello dei difetti proposto migliora notevolmente il tasso di riconoscimento del sistema. Sulla base della percezione e dei sensori ad effetto Hall A3515 appassiti e del circuito di elaborazione del segnale AD637 è ben posizionato per soddisfare i requisiti di test.


Orario di pubblicazione: 26 settembre 2019