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Cause di tracoma nelle saldature di tubi di acciaio saldati a spirale in arco sommerso

Il tubo in acciaio a spirale è costituito da nastri di acciaio piegati in direzione a spirale attraverso una macchina di laminazione e quindi saldati mediante saldatura ad arco sommerso su due lati con condensatore. Durante il processo di produzione della saldatura di tubi in acciaio a spirale, è probabile che si verifichino molti problemi dell'acciaio dei canali zincati, come saldature mancate e bordi disallineati. Tuttavia, la cosa più difficile da controllare in queste situazioni è la presenza di tracoma nella saldatura di testa del tubo in acciaio a spirale.

I produttori di tubi in acciaio saldati ad arco sommerso con giunzioni a spirale analizzano le cause del tracoma come segue:
1. La corrente fornita alla pistola di saldatura durante il processo di saldatura è troppo piccola e il tempo del condensatore è troppo breve. Quando il condensatore non è completamente saldato, la superficie di saldatura è indurita, quindi all'interno sono presenti sabbia o bolle che non sono state completamente saldate.
2. Quando le strisce entravano nell'arco di regolazione a forma di machete, non erano giunte correttamente. Le strisce non erano unite saldamente e c'era uno spazio eccessivamente grande tra le strisce unite di testa.
3. Durante la saldatura di testa delle strisce, la ruggine o le incrostazioni di ossido su entrambi i lati delle strisce non sono state pulite in tempo.
4. Le attrezzature di produzione non vengono manutenute e mantenute nel tempo. La polvere o lo sporco sul banco di lavoro cadono accidentalmente nella fessura di saldatura del listello in acciaio.
5. La temperatura nell'officina operativa è troppo bassa o troppo umida, il che influisce sulla temperatura e sulla secchezza dei punti di saldatura.


Orario di pubblicazione: 29 marzo 2024