Il processo di produzione del tubo d'acciaio saldato con cuciture diritte è semplice, l'efficienza produttiva è elevata, il costo è basso e lo sviluppo è rapido. La resistenza dei tubi saldati a spirale è generalmente superiore a quella dei tubi in acciaio saldati con cuciture diritte. I tubi saldati con diametri maggiori possono essere prodotti da billette più strette, mentre i tubi saldati con diametri diversi possono essere prodotti anche da billette della stessa larghezza. Tuttavia, rispetto ai tubi con aggraffatura diritta della stessa lunghezza, la lunghezza della saldatura aumenta del 30~100% e la velocità di produzione è inferiore. Pertanto, i tubi saldati di diametro inferiore utilizzano principalmente la saldatura continua, mentre i tubi saldati di grande diametro utilizzano principalmente la saldatura a spirale.
Metodi di rimozione e manutenzione della ruggine per tubi in acciaio saldati con cordoni diritti:
Tuttavia, la manutenzione delle apparecchiature per tubi in acciaio saldati con giunture diritte è diventata un grattacapo. Le attrezzature per tubi in acciaio saldati con cuciture diritte svolgono un ruolo importante nella vita e nel lavoro. In genere è necessario che la superficie dei raccordi per tubi in acciaio saldati con aggraffatura diritta raggiunga un livello quasi bianco (Sa2,5). La pratica ha dimostrato che la tecnologia di costruzione dei rivestimenti epossidici, vinilici, fenolici e altri anticorrosivi comunemente utilizzati nei raccordi per tubi in acciaio saldati con giunture diritte. Utilizzando questo livello di rimozione della ruggine è possibile rimuovere quasi tutte le incrostazioni di ossido, ruggine e altro sporco. La profondità del modello di ancoraggio raggiunge 40~100μm, soddisfacendo pienamente i requisiti di adesione tra lo strato anticorrosivo e il tubo d'acciaio. Il processo di rimozione della ruggine a spruzzo (getto) può essere utilizzato con costi operativi inferiori ed è stabile e affidabile. Raggiunge la condizione tecnica del livello vicino al bianco (Sa2.5). Quando si forma ruggine nel tubo d'acciaio saldato con giunture longitudinali, deve essere trattato secondo i metodi e i metodi di rimozione della ruggine per garantire l'alta qualità e le prestazioni del tubo d'acciaio saldato con giunture longitudinali e può essere utilizzato in diversi settori e campi. Apportare contributi e ruoli importanti al settore delle costruzioni.
Abrasivi a spruzzo (lancio) per tubi di acciaio saldati con cordoni diritti:
Per ottenere l'effetto ideale di rimozione della ruggine, l'abrasivo deve essere selezionato in base alla durezza della superficie dell'attrezzatura per tubi in acciaio saldati con giunzioni diritte, al livello di ruggine originale, alla ruvidità superficiale richiesta, al tipo di rivestimento, ecc. Per resina epossidica monostrato , polietilene a due o tre strati. Il rivestimento utilizza un abrasivo misto di sabbia d'acciaio e pallini d'acciaio per ottenere facilmente l'effetto di rimozione della ruggine ideale. La graniglia d'acciaio ha la funzione di rinforzare la superficie dell'acciaio, mentre la graniglia d'acciaio ha la funzione di incidere la superficie dell'acciaio. Un abrasivo misto di sabbia d'acciaio e graniglia d'acciaio (solitamente la durezza della graniglia d'acciaio è 4.050 HRC e la durezza della sabbia d'acciaio è 5.060 HRC) può essere utilizzato su varie superfici di acciaio. Anche se utilizzato su superfici in acciaio arrugginito di classe C e D, anche l'effetto di rimozione della ruggine è molto buono.
Velocità di rimozione della ruggine del tubo d'acciaio saldato con cucitura diritta:
Cioè l'energia cinetica totale E applicata al tubo d'acciaio dall'abrasivo per unità di tempo e l'energia cinetica E1 dell'abrasivo monogranuloso. La velocità di rimozione della ruggine dal tubo d'acciaio dipende dal tipo di abrasivo e dallo spostamento dell'abrasivo. Nella formula: m quantità di spray abrasivo (lancio); V velocità di scorrimento abrasivo; m1 abrasivo monograna. La dimensione di m è correlata alla velocità di frantumazione dell'abrasivo. L'entità della velocità di frantumazione influisce direttamente sull'interesse delle operazioni di trattamento superficiale e sul costo delle attrezzature per la rimozione della ruggine. Quando l'apparecchiatura è fissa, m è una costante e y è una costante, quindi anche E è una costante. Tuttavia, a causa della frantumazione dell'abrasivo, m1 cambia. Pertanto, in genere dovrebbero essere selezionati abrasivi con tassi di perdita inferiori, che contribuiranno a migliorare la velocità di pulizia e la manutenzione a lungo termine. Vita fogliare.
La dimensione delle particelle e il rapporto degli abrasivi per tubi di acciaio saldati con giunzioni diritte:
Per ottenere una migliore uniformità di pulizia e distribuzione della rugosità, la dimensione delle particelle e il disegno delle proporzioni dell'abrasivo sono molto importanti. Troppe rugosità porteranno facilmente ad un assottigliamento dello strato anticorrosivo in corrispondenza delle sommità delle linee di ancoraggio; allo stesso tempo, poiché le linee di ancoraggio sono troppo profonde, durante il processo anticorrosivo si formeranno facilmente delle bolle nello strato anticorrosivo, compromettendo gravemente le prestazioni dello strato anticorrosivo.
Non è possibile utilizzare solo l'impatto ad alta intensità con abrasivi a grana grossa. Una rugosità troppo piccola farà diminuire l'adesione e la resistenza agli urti dello strato anticorrosivo. Per grave corrosione per vaiolatura interna. È inoltre necessario fare affidamento su piccole particelle per eliminare i prodotti della corrosione e ottenere l'effetto pulente. Allo stesso tempo, una progettazione con un rapporto ragionevole può non solo rallentare l'usura dell'abrasivo sul tubo e sull'ugello (lama), ma anche migliorare notevolmente il tasso di utilizzo dell'abrasivo. Di solito, la dimensione delle particelle della graniglia d'acciaio è 0,81,3 mm e la dimensione delle particelle della grana d'acciaio è 0,41,0 mm, di cui 0,51,0 mm è il componente principale. Il rapporto di graniglia di sabbia è generalmente 58. Va notato che nel funzionamento reale, il rapporto ideale tra sabbia d'acciaio e graniglia d'acciaio nell'abrasivo è difficile da raggiungere. Il motivo è che la sabbia d'acciaio, dura e fragile, ha un tasso di rottura più elevato rispetto alla graniglia d'acciaio. Per questo motivo, gli abrasivi misti dovrebbero essere campionati di tanto in tanto durante il funzionamento e nuovi abrasivi dovrebbero essere aggiunti all'antiruggine in base alla distribuzione delle dimensioni delle particelle. Inoltre, tra i nuovi abrasivi aggiunti, la graniglia di acciaio dovrebbe rappresentare la maggioranza.
Vari metodi di prova per tubi in acciaio saldati con cordoni diritti:
Attualmente, il metodo più utilizzato consiste nell'utilizzare particelle magnetiche per rilevare tubi di acciaio saldati con linee diritte. I test magnetici generalmente possono rilevare solo difetti sulla superficie dei tubi saldati. Molti problemi non possono essere ben rappresentati e di solito vengono giudicati in base all'esperienza. Quindi lo scopo è usare onde e raggi insieme. Questo tipo di rilevamento può rilevare con sensibilità i difetti nei tubi saldati, ma ci sono anche dei difetti in questo metodo di rilevamento e non è in grado di determinare il materiale, la forma, le dimensioni, ecc. dei tubi saldati.
Gli attuali metodi di rilevamento sono tutti metodi di rilevamento fisico, che non solo possono ridurre i danni al materiale, ma anche riflettere accuratamente i difetti del materiale e ottenere informazioni migliori. Tuttavia, ogni cosa ha due facce e questo metodo di rilevamento non è affidabile. È ancora necessario fornire la risposta in base all'esperienza del cliente durante il processo di utilizzo e acquisto a lungo termine. Ricordiamo inoltre a tutti di scegliere tubi in acciaio saldati con cuciture diritte con una buona reputazione e una buona reputazione durante il processo di acquisto, che può anche ridurre le perdite.
Orario di pubblicazione: 24 aprile 2024