Rimozione della ruggine del tubo → Applicare il primer → Strato superiore → Secondo strato di strato superiore → Avvolgere un panno di seta di vetro → Strato superiore → Strato superiore;
Processo di costruzione della parete interna: rimozione della ruggine del tubo → applicazione del primer → strato di finitura → secondo strato di finitura → terzo strato di finitura
1. Rimozione della ruggine dai tubi
Prima di applicare il primer, la superficie del tubo d'acciaio deve essere pulita da grasso, cenere, ruggine e incrostazioni di ossido. Lo standard di qualità della rimozione della ruggine mediante sabbiatura raggiunge il livello Sa2,5.
2. Applicare il primer dopo aver rimosso la ruggine dalla superficie del tubo d'acciaio. L'intervallo di tempo non deve superare le 8 ore. Quando si applica il primer, la superficie della base deve essere asciutta. Il primer deve essere applicato in modo uniforme e completo senza grumi o bolle. Il primer non deve essere applicato entro un intervallo compreso tra 150 e 250 mm su entrambe le estremità del tubo.
3. Dopo che il primer si è asciugato, applicare la finitura e avvolgere il panno in fibra di vetro. L'intervallo di tempo tra primer e finitura non deve superare le 24 ore.
4. Il rivestimento epossidico di pece di catrame di carbone è un rivestimento bicomponente che indurisce a temperatura ambiente; il tessuto in fibra di vetro è asciutto, decerato, non ritorto, con bordi sigillati, alcalino medio e ha una densità di ordito e trama di 10*12 fili/cm~12*12 fili/cm di tessuto in fibra di vetro. Subito dopo l'applicazione del topcoat, avvolgere il panno di seta di vetro. La larghezza del bordo del tessuto di vetro è compresa tra 30 e 40 mm. La lunghezza di sormonto dei giunti non è inferiore a 100 mm. I giunti di sovrapposizione di ogni strato sono sfalsati. Il tasso di penetrazione dell'olio del tessuto in fibra di vetro è superiore al 95% e non devono esserci spazi più grandi di 50 mm*50 mm. Lasciare una stoppia a forma di scala di 150~250 mm all'estremità del tubo.
5. La costruzione delle interfacce della tubazione deve essere eseguita dopo aver superato la prova di pressione di saldatura. I bordi anticorrosione vecchi e nuovi non devono essere inferiori a 50 mm, la lunghezza di sovrapposizione dei giunti non deve essere inferiore a 100 mm e i giunti devono essere incollati saldamente e saldamente.
6. Meccanismo di rivestimento della parete esterna del tubo d'acciaio: un fondo e due lati, un tessuto e due lati, lo spessore totale del film secco è 400 µm.
7. Meccanismo di rivestimento della parete interna del tubo in acciaio: un fondo e tre lati, lo spessore totale del film secco è 300 µm.
8. Una volta completata la costruzione anticorrosione esterna del tubo in acciaio, l'ispezione di qualità deve essere eseguita in base ai requisiti di progettazione o ai requisiti corrispondenti nella Tabella 4.3.11 nelle "Specifiche di costruzione e accettazione per progetti di condutture di approvvigionamento idrico e di drenaggio ”.
Orario di pubblicazione: 24 novembre 2023