È possibile utilizzare diversi metodianticorrosione delle condotte interrate dei liquami urbani:
1. Rivestimento in tessuto bitume petrolio-fibra di vetro
Questo tipo di metodo anticorrosivo è stato utilizzato maggiormente negli oleodotti, ma ora viene eliminato. I suoi vantaggi sono ampie fonti di materie prime e basso costo. Lo svantaggio è che non è resistente alla corrosione batterica, alle scarse proprietà fisiche e al duro ambiente di costruzione.
2. Strato di rivestimento in tessuto di fibra di vetro con rivestimento in polietilene clorosolfonato
Questo metodo ha un buon effetto anticorrosivo, un ampio intervallo di temperature di costruzione e può essere utilizzato insieme alla protezione catodica. Tuttavia, i requisiti di trattamento superficiale sono elevati, il rivestimento è più sottile e la resistenza meccanica è bassa. È stato utilizzato nel progetto di deviazione dell'acqua del fiume Huangpu a Shanghai.
3. Strato di rivestimento in tessuto di fibra di vetro con pece di catrame di carbone epossidico
Questo metodo ha una buona resistenza alla corrosione chimica ed elettrochimica, resistenza alla corrosione batterica, elevata resistenza meccanica e un'ampia gamma di applicazioni. Può essere utilizzato insieme alla protezione catodica. Lo svantaggio è che non può essere costruito a basse temperature (sotto 0°C) e richiede un elevato trattamento superficiale. Attualmente viene ampiamente utilizzato nei progetti di trattamento delle acque reflue urbane.
4. Il nastro isolante in polietilene è rivestito con uno strato anticorrosione
Questo metodo è conveniente da costruire, facile da riparare e ha buone prestazioni anticorrosive. Tuttavia, la resistenza meccanica è bassa e la resistenza alla disgregazione catodica è scarsa, quindi non è adatta per applicazioni con protezione catodica e le prestazioni di tenuta su parti di forma speciale sono scarse. Esistono molte applicazioni negli oleodotti e nei gasdotti naturali.
5. Rivestimento epossidico legato alla fusione
I vantaggi del rivestimento epossidico legato per fusione sono una buona resistenza alla corrosione, un'elevata resistenza meccanica, un'elevata efficienza costruttiva e un buon coordinamento con la protezione catodica. Tuttavia, la realizzazione del rivestimento dovrebbe essere eseguita in officina e per la riparazione in loco dovrebbero essere utilizzati altri metodi (come la resina epossidica liquida). I rivestimenti epossidici legati alla fusione sono più comuni nei paesi stranieri.
6. Protezione catodica
È una tecnologia applicativa anticorrosione avanzata con un buon effetto anticorrosivo, una durata lunga e prevedibile e può monitorare il funzionamento e lo stato di corrosione delle tubazioni. Deve essere utilizzato con rivestimento anticorrosivo. Le condotte idriche industriali e le condotte a lunga distanza sono utilizzate in molte applicazioni e l'effetto è buono.
Orario di pubblicazione: 24 settembre 2020