Dopo il trattamento termico finale, la microstruttura di 12Cr1MoVG tubo senza saldatura in legail pezzo grezzo è cambiato in microstruttura temperata con orientamento martensite e ha una buona resistenza e tenacità plastica. In alcune aree attorno alla struttura di tempra adiacente si trovano dei bordi di grano “invisibili”, che dividono il campo visivo in diverse grandi aree, motivo per cui la grossolanità e i cristalli misti dopo il trattamento termico finale. Questi bordi di grano “invisibili” mantengono la struttura originale quando avviene la trasformazione di non diffusione. In altre parole, prima del trattamento termico finale del tubo grezzo senza saldatura, sono presenti difetti gravi come la grana grossa e la grana mista.
Sulla base dell'analisi delle caratteristiche generali del macro processo di produzione, il tubo grezzo in lega senza saldatura del materiale presenta le condizioni per formare grani grossolani prima del trattamento termico.
(1) Il processo di fusione e colata ha le caratteristiche di alta temperatura e lungo tempo di raffreddamento dello stampo, con conseguente grana grossa nel lingotto stesso.
(2) Nella formatura per estrusione, a causa delle sue caratteristiche di deformazione, la grana del tubo senza saldatura è grossolana. Inoltre, le caratteristiche genetiche della microstruttura dell'acciaio per tubi in lega senza saldatura P91 portano al fenomeno di grani grossi e grani misti nel pezzo grezzo del tubo senza saldatura prima del trattamento termico finale.
Fase: riscaldamento e ricottura ad alta temperatura.
Secondo i risultati dei test e dell'analisi, il processo di ricottura formulato nella fase iniziale può svolgere solo l'effetto dello stress e della diffusione dell'idrogeno, ma non può svolgere il ruolo dei grani grossolani. Pertanto, sulla base del processo di ricottura originale, viene aggiunto il riscaldamento ad alta temperatura t-step, ovvero viene aggiunto il riscaldamento ad alta temperatura di 920-1070 ℃ tra 700-770 ℃ e 600-670 ℃ di ricottura in fase, in modo da austenitizzare nuovamente prima del trattamento termico finale per eliminare i difetti strutturali nella fase iniziale del grezzo del tubo senza saldatura.
Dopo l'adozione del processo di ricottura ad alta temperatura, la dimensione del grano migliora, ma il processo consuma energia e richiede molto tempo. La quantità di gas è sostanzialmente doppia rispetto a quella del processo originale e il tempo di esecuzione è doppio rispetto a quello del processo originale.
Fase: ricottura a temperatura residua in combinazione con le caratteristiche della lavorazione per estrusione.
Al fine di ottimizzare ulteriormente il processo, combinato con la produzione effettiva, la generazione di struttura difettosa dalla fonte, elimina l'eredità della grossolanità e del fenomeno dei cristalli misti e ricottura a temperatura residua.
Il punto chiave di questo processo è combinare la temperatura di austenitizzazione del tubo grezzo estruso senza saldatura con la temperatura di estrusione. Dopo l'estrusione, viene immediatamente raffreddato nel forno per sostituire il raffreddamento ad aria del processo originale e la temperatura di ricottura viene aumentata, in modo che il tubo senza saldatura possa essere completamente austenitizzato utilizzando la temperatura residua dell'estrusione e l'austenite possa essere trasformata nella struttura di equilibrio mediante raffreddamento del forno a una temperatura più elevata (730-790 ℃), in modo da organizzare i fenomeni genetici.
Inoltre, anche la dimensione della grana delle billette per tubi senza saldatura è migliorata dopo la modifica del processo di ricottura. Come esempio vengono selezionati 10 billette rappresentative di tubi senza saldatura.
Dai risultati di cui sopra, si può vedere che la dimensione del grano può essere qualificata contemporaneamente, il fenomeno dei cristalli misti lo è e il fenomeno genetico della microstruttura ad alta temperatura è controllato.
Orario di pubblicazione: 18 gennaio 2022