-
Basınçlı Borunun Kaynak Görünümü Gereksinimleri
Basınçlı boru hattının tahribatsız muayenesinden önce, kaynakların görsel muayenesi şartlara uygun olacaktır. Basınçlı boru kaynak görünümü ve kaynaklı bağlantıların yüzey kalitesi genel gereksinimleri aşağıdaki gibidir: kaynak şekli iyi görünmeli, her bir yan oluk kenarının genişliği 2 mm gölgede olmalıdır...Devamını oku -
Çelik Boru Deformasyonu ve Çatlağını Söndürme Yöntemi
Ostemperleme, çelik borunun deformasyonunu azaltmak ve Jian çatlağını söndürmek için etkili bir yöntemdir, ancak proses yönteminin nasıl uygun şekilde kullanılacağı makul dikişsiz çelik boru malzemesine, boyutuna, sertliğine ve tokluğuna, deformasyon gereksinimlerine ve özel çalışma koşullarına dayanmalıdır. ...Devamını oku -
Dikişsiz Çelik Borunun Galvaniz Yöntemi
Çeşitli gereksinimleri karşılamak amacıyla kullanımı giderek artan, galvanizli çeliğin ömrünü uzatan, çinko kaplama malzemeleri geliştirilmektedir. Başlıca yeni kaplamalar şunlardır: (1) Çinko-demir alaşımlı kaplama. Isıl işlemden sonra galvanizli çelik. 500 ~'da difüzyon tavlaması gibi ...Devamını oku -
Hassas Işık Borusunun Kabarcık Sorunu Nasıl Çözülür?
Isı ile güçlendirilmiş, darbe tokluğu yüksek, eksikliğe duyarlı olmayabilir. Karmaşık bir yapıya mükemmel termoplastik, yüksek hızlı ekstrüzyon, çeşitli ince duvarlı, içi boş profiller veya karmaşık yapılara dövülmüş dövmeler. Söndürme sıcaklık aralığı, düşük söndürme hassasiyeti, ekstrüzyon sonrası...Devamını oku -
Yüksek Alaşımlı Borunun Kalite Kontrol Modu
1. Tesviye frezeleme: Çelik levha tesviye makinesi örs orijinal kavisli olduktan sonra, plaka genişliği, plaka kenarı paralelliği ve oluk şekli ihtiyaçlarını karşılamak için çelik iki taraflı kenar boşluğunu frezelemek için kenar frezeleme makinesinden geçer. 2. Kalıplamayı kesin: plakanın dış kenarı boyunca sıralı olarak...Devamını oku -
Çeşitli Korozyon Önleyici Malzemelerin Avantajları ve Dezavantajları
Petrol asfalt, hammadde geniş, düşük fiyatlar. Ancak kötü çalışma koşulları, kaliteyi garanti etmenin zor olması, ciddi çevre kirliliği. Kömür katranı epoksi, kullanımı kolay, ancak uzun süre örtücü bir tabaka çevresel etkilerle kürlenir, saha çalışması için uygundur, aşağıdaki 10 ° C'ye kadar farklılık gösterir.Devamını oku -
Termal Genleşme Borusunun Performans Avantajları
Termal genleşme borusu, çelik boru işlemenin özel bir yoludur, çelik boruyu radyal olarak dışa doğru dilatasyon kalıplama basıncı işleme teknolojisi boyunca çelik duvardan iterek hidrolik veya mekanik araçların kullanılmasıyla sıcak bir şekilde genişletilir. Hidrolik yöntemlerden, cihazlardan, basit yöntemlerden ziyade mekanik araçlar...Devamını oku -
Sarmal Boru Üretim Teknolojisi
Sarmal boru, birkaç kilometrelik tek bir uzunluktadır ve tekrarlanan bükülmeler, yeni petrol borusunun çoklu plastik deformasyonunu sağlar. Sarmal boru ekipmanı ve işleyişine Amerika Birleşik Devletleri, Kanada ve diğer ülkeler gibi yabancı ülkelerde “üniversal çalışma makinesi” adı verilmektedir.Devamını oku -
Yüksek Frekans Kaynaklı Borunun Prosesteki Kaynak İşleminin Kalitesine Etkisi
Kaynak basıncı Frekans kaynaklı boru kaynak basıncı, borunun iki kenarı kaynak sıcaklığına ısıtıldıktan ve karşılıklı kristaller olan ortak bir metal tanecik oluşturmak üzere basınç altında kaynak yapılan ürünü sıktıktan sonra kaynak işleminin ana parametrelerinden biridir. Boru genişliği a olduğundan...Devamını oku -
Yapısal Çelik Isıl İşlem Teknolojisi
Isıtma ve soğutma işleminde yapısal çelik iş parçası, yüzey katmanının ve çekirdek bölümün soğuma hızındaki tutarsızlıklar ve sıcaklık farkı oluşturan zaman nedeniyle, ısı stresi olan eşit olmayan stresin hacminin genişlemesine ve daralmasına yol açacaktır. Termal stres durumunda...Devamını oku -
Düz Kaynaklı Çelik Borunun Ana Yöntemi
Dövme: dövme çekici, pistonlu darbe kuvveti veya pres basıncını kullanır, bu nedenle bir basınç işleme yönteminin boş şeklini ve boyutunu değiştirmemiz gerekir. Ekstrüzyon: Çelik metal kapalı ekstrüzyona yerleştirilir Jane, önceden belirlenmiş bir uzatma elde etmek için kalıp deliğinden metalin bir ucuna baskı uygulanır.Devamını oku -
Yüksek Basınçlı Borunun Ana Üretim Süreci
Yüksek basınçlı borunun ana üretim süreci: kütük ısıtma, delikli boru, boru uzatma. Yüksek basınçlı boru haddeleme, boru boyutlandırma ve küçültme, boru bitirme ve soğutma veya kütük ısıtma, delme, ısı bağlama, dekapaj, soğuk çekme, karbon yakma, kesme işlemleri söylenebilir.Devamını oku