Dikişsiz çelik boruların üretim süreçleri nelerdir?

Dikişsiz çelik boruların üretim süreçleri nelerdir? Özelliklerine ve sağlamlıklarına bağlı olarak dikişsiz çelik borular, büyük ekipmanların montajı ve hidrolik makine endüstrisi gibi alanlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Daha önce yaygın olarak kullanılan çelik borularla (kaynaklı borular) karşılaştırıldığında dikişsiz çelik borular, çelik boruların mükemmel kalitesine katkıda bulunan bir dizi yüksek teknoloji üretim teknolojisini benimsiyor. Peki dikişsiz çelik boruların üretim süreçleri nelerdir? Gelin bugün bunu birlikte öğrenelim. Genel dikişsiz çelik boruların üretim süreci iki türe ayrılabilir: soğuk çekme ve sıcak haddeleme. Adından da anlaşılacağı gibi sıcak haddeleme yüksek bir sıcaklığa sahiptir, bu nedenle deformasyon direnci küçüktür ve büyük deformasyon elde edilebilir. Örnek olarak çelik levhaların haddelenmesini ele alalım. Genellikle sürekli döküm kütüğünün kalınlığı yaklaşık 230 mm'dir ve kaba haddeleme ve son haddelemeden sonra nihai kalınlık 1 ~ 20 mm'dir. Aynı zamanda çelik levhanın genişlik/kalınlık oranının küçük olması nedeniyle boyutsal doğruluk gereksinimleri nispeten düşüktür ve levha şekli sorunlarının ortaya çıkması muhtemel değildir. Ana odak noktası tacı kontrol etmektir.

Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boruların üretim süreci genellikle sıcak haddelemeye göre daha karmaşıktır. Tüp boşluklarının ilk önce üç sürekli rulodan geçmesi gerekir. Ekstrüzyondan sonra boyutlandırma testi yapılmalıdır. Yüzeyde çatlak yoksa yuvarlak boruların kesme makinasıyla kesilmesi gerekir. Yaklaşık bir metre uzunluğunda boşluklar halinde kesin.

Sıcak haddeleme işlemi sırası şu şekildedir: boş yuvarlak boru → ısıtma → delme → üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru çıkarma → boyutlandırma (veya çap küçültme) → soğutma → düzeltme → hidrolik test (veya kusur tespiti) → işaretleme →Gelen dikişsiz çelik borular, kılcal borulara delinmiş ve daha sonra sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş veya soğuk çekilmiş çelik külçelerden veya katı boru boşluklarından yapılır. Dikişsiz çelik boruların özellikleri milimetre cinsinden dış çap * et kalınlığı cinsinden ifade edilir.

Dikişsiz çelik borular iki kategoriye ayrılır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş (kadran) dikişsiz çelik borular. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular genel çelik borulara, düşük ve orta basınçlı kazan çelik borularına, yüksek basınçlı kazan çelik borularına, alaşımlı çelik borulara, paslanmaz çelik borulara, petrol kırma borularına, jeolojik çelik borulara ve diğer çelik borulara ayrılır. Genel çelik borular, alçak ve orta basınçlı kazan çelik boruları, yüksek basınçlı kazan çelik boruları, alaşımlı çelik borular, paslanmaz çelik borular, petrol kırma boruları ve diğer çelik boruların yanı sıra, soğuk haddelenmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borular da karbon ince duvarlı çelik borular, alaşımlı ince duvarlı çelik borular, Paslanmaz ince duvarlı çelik borular, özel şekilli çelik borular içerir.

Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boruların dış çapı genellikle 32 mm'den büyüktür ve et kalınlığı 2,5-200 mm'dir. Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boruların dış çapı 6 mm'ye kadar, et kalınlığı ise 0,25 mm'ye kadar olabilmektedir. İnce cidarlı boruların dış çapı 5 mm'ye kadar, et kalınlığı ise 0,25 mm'den az olabilir. Haddeleme, sıcak haddelemeye göre daha yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir.

Genel dikişsiz çelik borular, 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV ve diğer düşük alaşımlı yapı çelikleri veya 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 gibi sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş yüksek kaliteli karbon yapı çeliklerinden yapılır. 40MnB ve diğer kompozit çelikler. 10 ve 20 dereceli düşük karbonlu çelikten yapılmış dikişsiz borular esas olarak sıvı taşıma boru hatlarında kullanılır.

45 ve 40Cr gibi orta karbonlu çelikten yapılmış dikişsiz borular, otomobil ve traktörlerin gerilimli parçaları gibi mekanik parçaların üretiminde kullanılır. Genel olarak dikişsiz çelik borular mukavemet ve yassılaşma testlerini sağlamalıdır. Sıcak haddelenmiş çelik borular, sıcak haddelenmiş veya ısıl işlem görmüş halde teslim edilir; Soğuk haddelenmiş çelik borular sıcak veya ısıl işlem görmüş halde teslim edilir.