Sıcak haddelenmiş çelik boruların proses akışları nelerdir?

Sıcak haddelenmiş çelik boru, adından da anlaşılacağı gibi yüksek sıcaklıkta haddelenmiş bir çelik borudur. Üretim sürecinin, ısı ve deformasyonla dolu bir metal deformasyon destanı olduğu söylenebilir. Aşağıda sıcak haddelenmiş çelik boru üretim sürecinin basit bir açıklaması yer almaktadır:

Her şey, demir cevherinin sinterleme ve yüksek fırında eritme yoluyla erimiş demire dönüştürüldüğü demir yapımıyla başlar. Daha sonra erimiş demir, yabancı maddeleri uzaklaştırmak ve saf erimiş çelik elde etmek için dönüştürücüler, elektrikli fırınlar ve diğer ekipmanlar aracılığıyla rafine edilir.

Daha sonra, erimiş çeliğin bir kütük içine döküldüğü sürekli döküm veya kalıba döküm vardır. Bu aşamadaki işlenmemiş parça hala katıdır ve onu daha plastik bir duruma getirmek için ısıtmamız gerekir.

Daha sonra, katı işlenmemiş parçayı içi boş bir kılcal tüpe dönüştüren delme adımı gelir. Bu adım bir zımba kullanılmasını gerektirir. Zımbanın işlevi, kılcal bir tüp oluşturmak için boşlukta bir delik açmaktır. Perforasyon için gereksinimler, eşit kılcal duvar kalınlığı, küçük ovallik ve yüksek geometrik boyut doğruluğudur.

Bundan sonra kalın duvarlı kılcal boruyu ince duvarlı ham boruya dönüştüren boru haddeleme işlemi gelir. Bu adım bir boru haddeleme makinesinin kullanılmasını gerektirir. Boru haddeleme makinesinin işlevi, duvar uzantısını azaltmak ve ham borunun duvar kalınlığını daha düzgün hale getirmektir.

Daha sonra çap küçültme adımı gelir. Çap küçültme makinesi aracılığıyla büyük daire küçük bir daireye dönüştürülür, böylece bitmiş borunun dış çap doğruluğu ve yuvarlaklığı iyileştirilir.

Yukarıdaki adımları tamamladıktan sonra sıcak haddelenmiş çelik borunun yarı mamul ürünü elde edilir. Daha sonra, nihai sıcak haddelenmiş çelik boru ürününü elde etmek için soğutma, düzleştirme, bitirme, inceleme ve diğer bağlantılardan geçmesi gerekir.

Genel olarak, sıcak haddelenmiş çelik boruların üretim süreci demir yapımı, çelik yapımı, sürekli döküm (veya kalıp dökümü), ısıtma, delme, boru haddeleme, çap küçültme, soğutma, düzleştirme, bitirme, muayene ve diğer bağlantıları içerir. Bu, yüksek kaliteli sıcak haddelenmiş çelik borular elde etmek için her bağlantının hassas kontrolünü gerektiren karmaşık ve hassas bir süreçtir.