Kaynak metalinin katılaşmasında kristalizasyon işleminde enine çatlak kaynağı meydana gelir. Katılaşma, tane sınırlarında düşük erime noktalı ötektik zenginleşme, bir “sıvı film”, kaynak katılaşmasının çekme gerilimi nedeniyle büzülmesi, sonunda kristal çatlakları olarak da adlandırılan çatlakların oluşmasına neden olur. Enine kaynak çatlağı boyunca iç kaynak iki sütunlu kristal arasında üretilen enine bir çatlak.
Enine çatlakları önlemek için alınacak önlemler şunlardır:
1, Uygun kaynak malzemesini seçin
Uygun kaynak malzemelerinin seçilmesi, kaynaktaki zararlı elementlerin içeriğinin azaltılmasına yardımcı olur, kaynak merkezi düşük erime noktalı maddenin etkisini azaltır.
2, Kaynak işlemini iyileştirmek için
a) Kaynak oluğu içinde garanti edilen nüfuz derinliğinin azaltılması durumunda, iç kaynak spesifikasyonlarını azaltın, dış oluk kaynağını artırın ve dış kaynak spesifikasyonlarını artırın.
b) Otomatik izleme kaynak takibi ve "kırmızı çizgiyi" izlemek, çelik sacın büyük duvar kalınlığının boyutunu artırmak, kenar ve eğim açısını kütleştirmek, kesici özelliklerin çeşitliliğini arttırmak, oluğunu değiştirmek için yöntemlerin bir kombinasyonu fiili durum künt kenar açısı ve boyutu.
3 Uygun kaynak katsayısının kullanılması
Kaynak işleminde çatlak olmamasını sağlamak için kaynak katsayısı (B / H)> 1 için genel gereksinimler. Gerçek üretim sürecinde, çelik boru kaynaklarının et kalınlığı tipik olarak 12,5 mm, genişlik 15-16 mm, derinlik 6-7 mm, form faktörü 2,1-2,7'dir. Kaynak kanalı dışındaki üretimi artırarak, kontrol form faktörünü 2'ye yakın hale getirerek çatlak olasılığı büyük ölçüde azaltılabilir.
4, Hassas ton tipi
Çelik kalıplama kalitesi, doğru ton desenleri sayesinde sonraki kaynak kalitesini doğrudan etkileyecektir, kaynağın kalan gerilimini azaltacak ve enine çatlak olasılığını azaltacaktır.
Gönderim zamanı: Eylül-10-2019