Kalın duvarlı paslanmaz çelik boruların performansının ısıl işlemden sonra daha iyi olacağı ve mekanik parçaların performans gereksinimlerine daha uygun olacağı iyi bilinmektedir. Ancak ısıl işlem işlemi sırasında metal malzemelerde deformasyon gibi sorunlar yaşanacaktır. Metal malzemelerin deformasyonunun ortaya çıkması, mekanik parçaların işlenmesi üzerinde ölümcül bir etkiye sahiptir. Kalın duvarlı paslanmaz çelik boruların ısıl işlem deformasyonunun üç ana faktörüne bir göz atalım.
1. Söndürme ortamı faktörü
İlgili pratik çalışmalar, ısıl işlem prosesinin uygulanmasında su verme ortamı seçiminin, ısıl işlem prosesinin etkisiyle ilgili olduğunu ve malzeme deformasyonunun oluşmasıyla yakından ilişkili olduğunu göstermiştir. Gerçek ısıl işlemde, söndürme ortamı kalitesinin seçimi, kalın duvarlı paslanmaz çelik boruların söndürme etkisini etkiler ve söndürme stabilitesi ciddi şekilde kısıtlanır. Ayrıca ortamın karıştırma hızı ve yöntemi de malzeme üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır. Ortam karıştırma yöntemi makul değilse malzemenin deformasyon olasılığı artacaktır.
2. İç gerilim plastik deformasyon faktörü
Paslanmaz çelik ürün borularının ısıl işlem prosesinde eşit olmayan ısıtma ve soğutma ve eşit olmayan faz değişim süresi iç gerilim üretecek ve belirli plastik koşullar altında iç gerilim plastik deformasyonu meydana gelecektir. Isıtma ve soğutma işlemi sırasında, çelik borunun iç ve dış katmanlarının ısıtma ve soğutma oranları farklıdır, bu da farklı sıcaklıklara neden olur, bu da farklı derecelerde termal genleşme ve soğuk büzülmeye neden olur. Ortaya çıkan gerilim deformasyonuna termal gerilim plastik deformasyonu denir. Isıtma ve soğutma işlemi sırasında kalın duvarlı paslanmaz çelik borunun iç yapısı farklı zamanlarda değişecek ve değişecektir.
3. Hacim deformasyon faktörü
Hacim deformasyonu Paslanmaz çelik kaynaklı boruların ısıl işlemi sırasında çeşitli faz yapılarının spesifik hacimleri farklıdır ve faz değiştirme işlemi sırasındaki hacim ve boyut değişiklikleri spesifik hacim deformasyonudur. Spesifik hacim deformasyonu genellikle yalnızca ostenitteki karbon ve altın elementlerinin içeriği, serbest fazlı karbürlerin ve ferritin miktarı, su verme öncesi ve sonrası organizasyonun spesifik hacmindeki fark ve artık ostenit miktarı ile ilgilidir. Genel olarak konuşursak, hacim deformasyonu, faz değişimi sırasında spesifik hacmin değişmesinden kaynaklanır. Martensitin kütle hacmi, çeliği oluşturan diğer fazlardan daha büyüktür. Kalın duvarlı paslanmaz çelik boru ısıl işlem sırasında diğer bileşen fazlardan martenzite dönüştüğünde hacim kaçınılmaz olarak artacaktır. Östenitin kütle hacmi diğer çelik yapıların kütle hacminden daha küçüktür. Isıl işlem sırasında diğer bileşen fazlardan ostenite dönüştüğünde hacmi azalacaktır.
Yukarıdaki giriş sayesinde, kalın duvarlı paslanmaz çelik boruların ısıl işlem deformasyonunun ana faktörlerinin söndürme orta ve orta karıştırma hızı olduğunu biliyoruz; iç gerilimli plastik deformasyon; ve hacim deformasyonu. Isıl işlem sırasındaki deformasyonun verim üzerinde belirli bir etkisi vardır. Kalın duvarlı paslanmaz çelik boruların doğruluğunu sağlamak için, ısıl işlem sırasında iş parçasının deformasyonunu minimum aralığa kadar kontrol etmek için ilgili önlemlerin alınması gerekir.
Gönderim zamanı: Ağu-23-2024