Kalın duvarlı dikişsiz çelik borunun üretim süreci:
1. Yuvarlak boru boş → ısıtma → delme → üç silindirli eğik haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru çıkarma → boyutlandırma (veya çap küçültme) → soğutma → düzeltme.
2. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru:
Yuvarlak boru boş → ısıtma → delme → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → boş tüp ısıl işlemi (söndürme ve temperleme, normalleştirme, tavlama vb.) → boş tüp Doğrultma → bitirme.
3. Termal olarak genleşmiş dikişsiz çelik borunun üretim süreci:
Yuvarlak boru kütük → ısıtma → delme-başlama – tavlama – asitleme – yağlama – çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) – boş düzeltme – bitirme.
4. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun üretim süreci, içi boş kılcal borunun daha küçük olması dışında sıcak genleşmeyle aynıdır.
5. Üst yöntemde boru mandrele yerleştirilir ve önceden belirlenen uzunluğa ulaşıldığında mandrel çıkarılır.
6. Tel çekme yöntemi, metal teli kalıptan filamentler halinde çekmektir.
7. Ekstrüzyon yöntemi, metal çubuğun ekstrüderin ekstrüzyonu altında ileri doğru hareket ettirilmesidir.
8. Yaygın olarak kullanılan üç bükme yöntemi vardır:
Yöntemlerden biri hidrolik bükmedir; diğeri mekanik bükmedir; üçüncüsü alev bükmedir.
9. Doğrultma makinesi Doğrultma makinesi esas olarak süper uzun kesitli çeliğin düzlüğünü ve dikeyliğini kontrol etmek ve ayarlamak ve çeşitli açılarda dikişsiz çelik borular üretmek için kullanılır.
10. Pah Kırma Çelik plakayı dış çevresi boyunca dairesel bir halka kabuğu şeklinde kıvırın.
11. Kanal Açma Kanal açma, çelik plakayı dış çevre boyunca dairesel bir halka kabuk halinde kıvırmaktır.
12. Yuvarlanma Levhanın kenarını kavisli bir yüzeye sarmak için konik bir göbek kullanın. Haddeleme, kenarların düzgün olmasını ve deforme olmamasını sağlamalıdır.
13. Düzeltme Flanşı kesmek ve demir oksit tabakasını kesmek için özel aletler kullanın.
14. Parlatma Büyük çaplı spiral kaynaklı borunun tüm akış hattına parlak solüsyon işlemi uygulayın.
15. Kusur tespiti GB7735 standardına göre ultrasonik kusur tespitini tek tek gerçekleştirin.
16. Sprey işareti Sprey işareti, seri numarasının, spesifikasyonun ve üretim parti numarasının boyayla püskürtüldüğü işarettir.
Gönderim zamanı: Ağu-22-2022