Arasındaki farkçelik boruVeçelik boru gördüm
Hammaddelerin metalurjik özellikleri
Düz dikişli tozaltı kaynak borusu çelikten yapılmıştır, ancak spiral tozaltı ark kaynaklı çelik boru üretimi sıcak haddelenmiş çelik bobin şerittir. Bir dizi avantaja sahip sıcak şerit haddeleme prosesi, yüksek kaliteli hat borusu kapasitesinin üretimi için metalurjik bir prosese sahiptir.
Kaynak işlemi
Kaynak işleminden, spiral çelik boru kaynak yöntemi lsaw çelik boru ile aynıdır, ancak düz dikişli tozaltı ark kaynak borusu kaçınılmaz olarak çok fazla T kaynağı olacaktır, bu nedenle kaynak kusurlarının bulunma olasılığı da büyük ölçüde iyileştirilmiştir ve T -Kaynak kaynak artık gerilim kaynak metali genellikle üç boyutlu gerilim durumundadır, bu da çatlak olasılığını artırır. Tozaltı ark kaynağı proses gereksinimlerine göre, her kaynağın sönme anında arkı olması gerekir, ancak her çelik boru kaynak çevresi koşullarını karşılayamaz, bu da sönme sırasında daha fazla kaynak kusuru olabilir.
Dikişsiz çelik boru ile sıradan çelik boru arasındaki fark
Su boruları gibi sıradan çelik borular genellikle düz bir levhadır ve bükülerek birbirine kaynak yapılır, bundan sonra yukarıda bir dikiş yeri bulabilirsiniz; ve büyük çaplı spiral kaynağın dikişi genellikle daha kalındır.
Dikişsiz çelik boru genellikle halka şeklinde bir yarık erimiş halden geçer ve daha sonra kalıplama işleminin birikmiş yığınını uzatarak dikiş olmaz. Performans açısından, özellikle sıradan çelikle karşılaştırıldığında, taşıma kapasitesi büyük ölçüde geliştirilmiş olup, genellikle yüksek voltajlı ekipmanlar için kullanılmaktadır.
Boru bağlantıları gibi hidrolik ekipmanlar. Sıradan çelik kaynak parçalarının zayıf yönleri, kaynak kalitesi de genel performansa etkisinde önemli bir faktördür. Kuzeyde yaşayan insanlar genellikle kışın soğuğunda patlayan su boruları veya ısıtma boruları ile karşılaşırlar, patlayıcı yer genellikle dikişsiz çelik boru değil kaynaklıdır.
Gönderim zamanı: 30 Ekim 2019