Hassas kaynaklı boru, kaynaklı boru ürünlerindeki ince ürünler olan genel kaynaklı çelik borunun ileri işleme sonuçlarına dayanmaktadır. Sıradan borularla karşılaştırıldığında şu özelliklere sahiptir: geometri boyutunun hassasiyeti, düzgün duvar kalınlığı, çelik boru geometrisi, küçük ovallik, güvenilir kaynak kalitesi ve çapakların küçük olması, yüzeyin parlak ve temiz olması；Kaynak ısıl işleminden veya genel koruyucu atmosfer ısıl işleminden sonra, Oksidasyon olmadan yüzey elde edilebilir, kararlı ve düzgün mikro yapının mekanik özelliklerinin etkisi, üretim maliyeti benzer dikişsiz hassas çelik borudan çok daha düşüktür, doğrudan veya küçük bir miktar sonra yapılabilir Belirli ekipmanların işlenmesi, ekipman üretim maliyetini azaltır. Hassas kaynaklı boru günümüzde ülkemizde ağırlıklı olarak kimya sanayi, kontrol, makine, enstrümantasyon, havacılık, otomotiv lamba alanları, otomobil, motosiklet amortisör dişli redüktörü, kondenser gibi alanlarda kullanılmaktadır; su boru hatları, transmisyon mili, susturucu; şaft manipülasyonu, muhakeme sistemi, hidrolik silindir, silindir, kriko, her türlü konveyör rulosu, bant rulosu, baskı silindiri, tekstil boyama ve baskı silindiri, çekme tüplü tekstil makinesi, hidrolik destek tüpü, derin kuyu pompa tüpü, her türlü Ev aletlerinin mekanik ışık tüpü dış tüpü ve boru hattı, elektrikli ısıtıcı, çeşitlilik özellikleri çeşitlidir, temel endüstri ihtiyaçlarını karşılar.
Hassas kaynaklı boru üretimi:
İlk üretim modu: boru (levha, şerit) doğrudan kalıplama kaynaklı boru, şerit ana işlemleri şekillendirme, kaynaklama ve boyutlandırmadır. Özellikler: Daha az üretim süreci, mühendislik süreci basit, kısa üretim döngüsü, ürün doğruluğu biraz daha düşük.
İkinci üretim modu: tüp (levha, şerit) ilk önce doğrudan belirli bir boyuttaki boruya kaynaklanarak oluşturulur ve daha sonra soğuk çekilmiş veya soğuk haddelenmiş bitmiş boruya, DOM olarak bilinen kaynaklı çelik boruya dönüştürülür. Ana işlemler şekillendirme, kaynaklama, boyutlandırma, haddelenmiş veya soğuk çekme (mandrelli veya mandrelsiz) veya sürekli soğuk çekmedir (yani kaynakla çekilmiş bağlantı üretim hattı). Özellikleri: Merkezi olmayan üretim süreçleri, süreç ve üretim döngüsü uzun, geniş alan, ürün boyutu, iyi doğruluk, pürüzsüz iç ve dış yüzeyler, mekanik özellikler ve mikro yapı durumu iyidir.
Üçüncü üretim modu: ilk önce belirli bir boyuttaki boruya doğrudan kaynak yapılarak oluşturulan boru (levha, şerit), bitmiş borulara indirgenen sürekli bir soğuk indirgeme değirmenine dönüştürülür. Ana işlemler şekillendirme, kaynaklama, sürekli soğuk azaltılmış çaptır. Özellikler: Kompakt üretim süreçleri, süreç basitliği, birim üretim verimliliği, küçük çaplı ve ince duvarlı kaynaklı çelik boru üretimi için hızlı dönüşüm özellikleri.
Gönderim zamanı: Şubat-26-2021