SHINESTAR ÇELİK GRUBU CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Kazık boru üretim süreci

Spiral BoruHammadde olarak bir şerit bobindir, genellikle sıcak ekstrüzyon kalıplama, otomatik çift tel taraflı tozaltı kaynak işlemi kaynaklı spiral dikişli çelik borudur.

(1) şerit, tel, akı yapan hammaddeler. Yerleştirilmeden önce sıkı fiziksel ve kimyasal testlerden geçmeliyiz.

(2) otomatik tozaltı ark kaynağı ile haddelenmiş çelikten şerit baş ve kuyruk yerleştirme, tek veya çift telli tozaltı ark kaynağı.

(3) Düzleştirme, kesme, düzeltme, planyalama, yüzey temizleme konveyörü ve kıvırma işleminden sonra şeridi oluşturmadan önce. (4) şeridin düzgün bir şekilde iletilmesini sağlamak için konveyör basınç silindiri basıncının her iki tarafını kontrol etmek için elektrik temaslı basınç göstergesinin kullanılması.

(5) dahili veya harici kontrol rulo şekillendirmenin kullanılması.

(6) kaynak aralığının kaynak gereksinimlerini, çapı, yanlış tarafı ve kaynak aralığını tam olarak kontrol etmesini sağlamak için kaynak aralığı kontrol cihazını benimsemiştir.

(7) kaynak ve lehimleme, tek veya çift telli tozaltı ark kaynağı için Amerika Birleşik Devletleri Lincoln kaynak makinesi dışında kullanılır, böylece istikrarlı bir kaynak özellikleri elde edilir.

(8) spiral kaynağın tahribatsız muayenesinin %100 kapsamını sağlamak için kaynak hattında sürekli ultrasonik yaralanma kontrollerinin bitirilmesi. Arızalı ise otomatik alarm ve püskürtme etiketleri, üretim işçileri böylece proses parametrelerini ayarlar ve kusurları giderir.

(9) hava plazma kesme makinası tek bir tüpü kesecektir.

(10) sıkı bir denetim sistemi yürütmek için her biri üç çelik kafadan oluşan tek bir çelik boru halinde kesilir, kaynak muayenesinin mekanik özellikleri, kimyasal bileşim, füzyon durumu, çelik boru yüzey kalitesi ve proses borusunun emin olmak için NDT muayenesinden sonra geçtikten sonra resmi olarak üretime geçilecek.

(11) sürekli bir sonik kusur ile kaynak bölgesini işaretler, manuel ultrasonik ve röntgen incelemesi, eğer onarımdan sonra kusurlar varsa, tahribatlı testten sonra tekrar kusur giderilinceye kadar.

(12) alın kaynağını şeritleyin ve borunun tamamının X-ışını televizyonu veya film incelemesi boyunca olduğu yerde spiral kaynak küçük eklemiyle kesişin.

(13) hidrostatik test basıncından sonra her borunun radyal contası. Çelik boru basıncı mikrobilgisayar algılama cihazı ile sıkı bir şekilde kontrol edilen test basıncı ve süresi. Test parametreleri otomatik olarak yazdırılan kayıttır.

(14) boru ucunun işlenmesi, böylece uç dikey, eğimli ve küt kenar doğru bir şekilde kontrol edilir.


Gönderim zamanı: 15 Eylül 2021