Petrol ve gaz alanlarındaki petrol kuyusu boruları, petrol kuyusu boruları dahilkasa, boru,sondaj borusu, sondaj tasması ve kelly. Petrol tüpü ve borunun yurt içi petrol ve gaz sahalarının kötü ortamlardaki ana gösterisi: yüksek sıcaklık ve yüksek basınç; yüksek klorür iyonu içeriği, yüksek tuzluluk, karbondioksit, hidrojen sülfür ve elementel kükürt gibi yüksek kükürt bileşenleri içeriği; tüm bu faktörler ve etkileşimleri nedeniyle yüksek verim (erozyon) ve yüksek nem içeriği; yağlar ve ciddi boru korozyonu.
Petrol kuyularının korozyon durumu
Boru korozyonu genel olarak tek biçimli korozyon ve lokalize korozyon olarak ikiye ayrılabilir; lokalize korozyonun neden olduğu en şiddetli korozyon perforasyonlarından biri, dönüşümün neden olduğu korozyonun lokalize korozyon korozyon mekanizması, aralık korozyonu, tanecikler arası korozyon ve stres korozyonu. Petrol ve Gaz madenciliği yöntemleri, sondaj sıvısı, petrol ve gazın hareket durumu ve formasyon suyunun bileşimi ve sıvının ve kuyu borusunun doğası ve gazın (veya havanın) dış halka şeklindeki alanı ve bileşimi boru ve mahfaza korozyon hasarının ortamı, oranı ve dağılımı. Delik içi paketleyici olmayan gaz kuyuları için önemli bir etki olan borunun dış duvarı, iç korozyondan daha ciddi olabilir. boru duvarı sıvısı akıyor, yoğuşma suyunun boru adsorpsiyonunun iç duvarında bir korozyon hücresi oluşturması kolay değil, iç duvarın korozyonu daha hafif; Muhafaza halkalı paketleyici, korozif ortamın (doymuş hidrojen sülfür ve karbon dioksit) borunun dış yüzeyine girmesi ve yoğunlaşması, borunun dış duvarına bağlı olarak korozyon hücresi oluşur, bunun sonucunda duvarda gevşek bir demir sülfür filmi oluşur. Anot olarak metalin ve mahfaza halkasının hızlı bir şekilde tahrip edilmesinin, paketleyici üretim kuyularının daha iyi performansını sağladığı, sülfit galvanik korozyon ile temas halinde oluşturulan metal, mahfaza halkasındaki nispeten statik boşluktaki korozyon önleyici, iyi bir koruyucu film oluşturur; korozyonun dış duvarı nispeten hafiftir.
Petrol kuyusu borusu koruma teknolojisi
Sıradan karbonlu çelik boruların maliyeti daha düşüktür, ancak boruların ve kıstırıcıların sık sık değiştirilmesi gerekir. Rezervuar hasarı, sıradan karbon çelik boruların servis ömrünün nasıl doğru bir şekilde tahmin edileceği, bu koruma yöntemi önemli bir zorluktur. korozyona dayanıklı alaşımlı borunun korozyon önleyici etkisinin geçerlilik süresi içinde kullanılması, diğer destekleyici önlemler olmadan, petrol ve gaz kuyularının üretim operasyonları üzerinde hiçbir etkisi yoktur ve süreç basit ancak yüksek alaşımlı çelik boru fiyatıdır ve bu nedenle değil evsel düşük verimli Gaz Sahası için uygundur. Korozif ortamlarda birleştiğinde az miktarda korozyon önleyici, metal yüzeyinde fiziksel ve kimyasal etki meydana getirerek metallerin korozyonunu önemli ölçüde azaltır. Korozyon inhibitörünün metal elemanın doğasını değiştirmesine gerek olmadığını ve bu nedenle ekonomik olarak uyarlanabilirliğe sahip olduğunu, boru yüzeyi korozyonu için güçlü ve yüksek verimliliğe sahip olduğunu, korozyonu kontrol etmek için özel bir inhibitör kullanarak mevcut borunun yerini alamayacağını unutmayın. kimyasal korumanın enjeksiyonu, esas olarak aşağıdaki ana konularda: Korozyon İnhibitörünün etkili kütle konsantrasyonları daha düşüktü, etkili koruma süresi kısaydı; daha az ilk yatırım, kümülatif yatırım maliyeti yüksektir; gerçek korozyon ortamı karmaşıktır ve uyum sağlama yeteneği zayıftır; inhibitör dozajlama cihazının yönetimi çok zor, uygun proses yoluyla güvenli üretime elverişli değil, metal yüzeyindeki korozyonu önleyici kaplama tabakası, metal ve aşındırıcı ortam, kapak katmanından ayrılan esas olarak iki kategoridir Metalik ve metalik olmayan kaplama petrol ve boru korozyon önleyici kaplama teknolojisi için metal kaplama, organik malzemelerin kaplanması ve kimyasal kaplama kullanılmıştır.
Gönderim zamanı: 16 Aralık 2020