NDT ekipmanının en karakteristik özelliği, numune malzemesine ve tesisin yapısına zarar vermeden test yapmasıdır, bu nedenle tahribatsız muayenenin uygulanmasıyla ürün muayene oranı %100'e ulaşabilir. Ancak tüm projelerin test edilmesine gerek yoktur ve göstergeler tahribatsız muayene yapılamaz, tahribatsız muayene tekniğinin de kendi sınırlamaları vardır. Bazı testler yalnızca tahribatlı testi benimseyebilir, bu nedenle tahribatsız muayene de tahribatlı muayenenin yerini almaz. Yani bir iş parçası, malzeme, makine ve ekipman değerlendirmesi için, doğru bir değerlendirme yapılabilmesi için tahribatsız muayene ve tahribatlı muayene sonucu elde edilmesi ve sonuçların birbiriyle karşılaştırılması gerekir.
Tahribatsız muayene için en uygun yöntemin doğru seçimi
Çeşitli tespit yöntemleri belirli özelliklere sahip olduğundan, test sonuçlarının güvenilirliğini artırmak için cihaz malzemesine, üretim yöntemine, çalışma ortamına, kullanım koşullarına ve arıza moduna bağlı olması gereken kusurların türü, şekli beklenebilir. , konum ve yönlendirme, uygun NDT yöntemlerini seçin.
Çeşitli tahribatsız muayene yöntemlerinin entegre uygulaması
Her türlü tahribatsız muayene yöntemi her derde deva değildir, her yöntemin kendine göre avantaj ve dezavantajları vardır. Basınçlı ekipmanın güvenli çalışmasını korumak için mümkün olduğunca çeşitli tespit yöntemlerinin kullanılması birbirini tamamlar. Ayrıca tahribatsız muayene uygulamalarında aşırı talepleri tespit etme amacının tek taraflı “yüksek kalite” arayışı olmadığını, tesisin güvenliğini ve uygun risksizlik oranını sağlamaya yeterli olması gerektiğinin bilincinde olarak, ekonomik odaklarını dikkate alarak. Ancak bu şekilde basınçlı ekipmanlarda tahribatsız muayene uygulamaları yapılarak istenilen amaca ulaşılır.
Gönderim zamanı: 30 Aralık 2020