Boruların ısıl işleminden kaynaklanan kalite sorunları temel olarak çeşitli yönlere (performans, organizasyon, kusurlar, boyut, yüzey vb.) yansır.
1. Performans ve organizasyon sorunları Performans ve organizasyon sorunları
Malzeme bileşimine ve orijinal durumuna, ısıl işlem prosesinin rasyonelliğine ve ısıl işlem kalite kontrolünün temel içeriği olan proses kontrol seviyesine bağlıdır. Isıl işlem prosesi iyi formüle edilmez veya uygulanmazsa borunun performansı (akma, çekme mukavemeti, uzama gibi) standardın belirlediği gereklilikleri aşacaktır; kuruluşta standardın izin vermediği Widmanstatten ve bantlı kuruluşlar bulunacaktır.
2 Boyut sorunları
Esas olarak uzunluk yönünde (eksenel) bükülme ve kesit yönünde (radyal) ovallik ve dış çap toleransında kendini gösterir.
2.1 Çelik boruların bükülme nedenleri
2.1.1 Çelik boruların eşit olmayan şekilde ısıtılması bükülmeye neden olur Çelik boruların eşit olmayan şekilde ısıtılması, boruların eksenel yönü boyunca farklı sıcaklıklara, söndürme sırasında farklı organizasyonel dönüşüm sürelerine ve çelik boruların hacminde farklı değişikliklere neden olarak bükülmeye neden olur.
2.1.2 Çelik boruların su verilmesinden kaynaklanan bükülme: Su verme, yüksek mukavemetli muhafaza ve yüksek kaliteli çelik hat borularının üretiminde tercih edilen ısıl işlem yöntemidir. Söndürme sırasında mikro yapı çok hızlı değişir ve çelik borunun mikro yapı dönüşümü hacim değişikliğine neden olur. Çelik borunun her bir parçasının soğutma hızının tutarsız olması nedeniyle mikro yapı dönüşüm hızı tutarsızdır ve bu da bükülmeye neden olur.
2.1.3 Boru kütüğünden kaynaklanan bükülme: Çelik borunun kimyasal bileşiminde ayrışma varsa, soğutma koşulları tamamen tutarlı olsa bile soğutma sırasında bükülme meydana gelecektir.
2.1.4 Düzensiz soğutma bükülmeye neden olur: Isıl işlemden sonra alaşımlı çelik borular genellikle döndürülür ve doğal olarak soğutulur. Bu sırada çelik borunun eksenel ve çevresel soğuma hızları eşit değildir ve bu da bükülmeye neden olur. Çelik borunun bükülme derecesi gereksinimleri karşılamıyorsa, bu daha sonraki işlemleri (nakliye, düzeltme vb.) etkileyecek ve hatta performansını etkileyecektir.
2.1.5 Boyutlandırma makinesinde bükme: Alaşımlı çelik boruların, özellikle de dış çap tolerans aralığı dar olan çelik boruların (boru hattı boruları ve mahfaza gibi) genellikle temperleme sonrasında boyutlandırılması gerekir. Ebatlama makinesi çerçevesinin merkez çizgisi tutarsızsa çelik boru bükülecektir.
2.2 Çelik boruların ovalliğinin ve dış çapının ana nedenleri: Söndürme sırasında çelik boru, çelik borunun her bir parçasının tutarsız mikroyapı dönüşümü nedeniyle ovallik üretecektir; Ovalliğin varlığı nedeniyle çoğu çelik borunun su verme ve temperleme sonrasında boyutlandırılması gerekir. Boyutlandırma kontrol süreci iyi değilse dış çap tolerans dışına çıkacaktır.
3 Kusurlar ve yüzey sorunları
3.1 Çelik boruların söndürme çatlakları: Çelik borunun söndürme ısıtma sıcaklığı çok yüksek, ısıtma süresi çok uzun veya ısıtma sıcaklığı ciddi şekilde dengesiz, bu da söndürme çatlaklarına neden olmak kolaydır. Çelik borunun kimyasal bileşiminde segregasyon varsa çelik borunun söndürme çatlaklarına da neden olması kolaydır.
3.2 Çelik boruların aşırı ısınması veya aşırı yanması: Çelik borunun söndürme ısıtma sıcaklığı çok yüksek veya ısıtma süresi çok uzun, bu da aşırı ısınmaya veya aşırı yanmaya neden olması kolaydır. Ciddi durumlarda çelik boru çökecektir.
3.3 Çelik boruların yüzey dekarbürizasyonu veya ciddi oksidasyonu: Çelik boru ısıtıldığında, yüzey ciddi şekilde karbondan arındırılır veya ciddi şekilde oksitlenir; bu, ısıtma sıcaklığının ve ısıtma süresinin yanlış kontrolünden veya hava-yakıt oranının dengesizliğinden kaynaklanır.
Gönderim zamanı: Haziran-14-2024